pág. 2 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN REVESTIMIENTOS – Enyesados. Proceso de aplicación y puesta en obra (Rp-3) RECOMENDACIONES TÉCNICO-CONSTRUCTIVAS ❖ Procedimientos de puesta en obra Como se sabe, las maestras es la denominación de las tiras realizadas por el mismo material conglomerante (de unos 4cm de ancho), para servir de referencia durante la aplicación del yeso1 al objeto de conseguir un espesor y planeidad conveniente. La colocación de las maestras es un proceso de suma importancia, pues dota al revestimiento de una ejecución de calidad. Así, las formas de ejecución de los guarnecidos y de los tendidos yeseros, según este aspecto, pueden ser: -A buena vista: Durante mucho tiempo ha sido la forma habitual en que se prescribía la ejecución de este tipo de revestimiento en los epígrafes de las mediciones de los proyectos. Es la forma de ejecución menos recomendable y de menor calidad. Debería ser solo aceptable cuando específicamente se quieran conseguir acabados nada exigentes, poco regulares o de tipo rústico. -Semimaestreado: Forma de ejecución del revestimiento de yeso en el que se realizan maestras en los rincones, esquinas y aristas de elementos singulares (por ejemplo, pilares o jambas de huecos). -Maestreado: Ejecución de los revestimientos de yeso en los que se realizan las maestras en los rincones, esquinas, aristas de elementos singulares y distribución interna de los paños. Las maestras que se intercalan en dichos paños suelen distribuirse con separaciones de cada 1,5m aproximadamente. Cuando se quiera conseguir u obtener una mayor perfección de acabado, se llevarán a cabo también unas maestras horizontales en el encuentro con suelos y techos. ❖ Preparación del soporte Cuando el paramento a revestir tuviera una planeidad deficiente o unas irregularidades muy marcadas, será necesario aplicar un mayor espesor total de revestimiento. Esta situación se puede resolver con la aplicación previa de una capa homogeneizadora de mortero (sobre la cual irá después el yeso) o efectuando el enyesado (guarnecido o tendido yesero) en dos fases para obtener más grosor {ver comentario 5}. Para esto último, hay que tener en cuenta que no es aconsejable realizar espesores de yeso de más de 2cm en una sola tanda (salvo casos especiales mediante yesos proyectados) y que además debe de asegurarse la adherencia entre la 1ª y 2ª fase con distintos procedimientos (como incluir una malla de fibra de vidrio en la fase inicial de aplicación y efectuar un rayado superficial sobre ésta antes de que finalice su fraguado). Así pues, el soporte debe tener ciertas características para que sea idóneo: estar limpio de elementos que dificulten la adherencia, que no existan irregularidades superficiales mayores a 6 o 8 mm y poseer una humedad media (ni estar muy seco ni muy húmedo). Si la base está formada por materiales distintos (por ejemplo: encuentro entre hormigón y ladrillos) se colocará una malla -de fibra de vidrio o de PVC- situada sobre la línea de encuentro, en el centro del grueso del enyesado y con un ancho total de 50cm. Si fuera preciso, porque además hubiera casos de soportes muy porosos, se puede pensar en aplicar un puente de unión (imprimación que regule la absorción). ❖ Elaboración de las maestras Estas maestras deben ejecutarse con el mismo tipo de yeso que se utilice para revestir, así como con el mismo grosor que se dará al resto del paño. La elaboración de las maestras se puede hacer ‘mediante disposición directa’ o ‘mediante colocación de tientos’ y en ambos casos hay que tener en cuenta el replanteo y aplomado de los precercos de la carpintería para coincidir con su ubicación. La separación de las maestras es variable, pero debe ser tal que no sea superior a la longitud de las reglas que se apoyarán sobre ellas. Una distancia habitual y aconsejada suele ser cada 1,5m (no sobrepasando nunca los 2m). La disposición directa de las maestras consiste en colocar y recibir una mira (regla cuadrangular metálica) en la parte inferior del paramento, en sentido horizontal y nivelada, separándola del soporte una distancia igual al espesor que tendrá el enyesado base (guarnecido o tendido yesero). Se cogerán otras dos miras, situándolas en vertical y en coincidencia con los extremos de la primera regla en horizontal, de forma que la pasta que se ha extendido sobre el canto de éstas últimas sea de un grosor igual a la separación con la que está distanciada la mira horizontal del paramento. Comprobado el aplomo de las dos miras verticales, se puede volver a repetir la operación intercalando una tercera mira vertical en la mitad de la distancia y verificando que todo el conjunto de las caras externas de las miras esté en el mismo plano y con la misma verticalidad. 1 Propiedades básicas del yeso: Es un material de uso tradicional, comprobado por la experiencia durante milenios de aplicación. No es renovable, pero sí es reciclable, ya que el yeso endurecido y aplicado puede reincorporarse al proceso de fabricación mediante calcinación (siendo más viable cuando no esté contaminado por pinturas, adhesivos o papel/cartón). Tiene un fraguado rápido, una dureza muy reducida (2 en la escala de Mohs) y también una baja resistencia mecánica. Fig. 3: Limpieza con un cepillo de la superficie de un soporte antes de la aplicación del yeso
RkJQdWJsaXNoZXIy MjE1NjQwNw==