DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN ❖ Soluciones concretas del encuentro con paramentos según la naturaleza de la membrana La disposición específica de la impermeabilización dependerá del material impermeabilizante con el que se resuelva la cubierta y de si éste experimenta efectos de retracción. No obstante, en cualquier caso la membrana deberá quedar adherida siempre en esta zona, independientemente de que el sistema de fijación de la impermeabilización respecto al soporte de la cubierta sea no adherido, semiadherido o adherido. Cuando la lámina llegue a los rincones y esquinas, deberán disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ hasta una distancia de 10cm como mínimo desde el vértice formado por los dos planos que conforman el rincón o la esquina y el plano de la cubierta. A continuación se proponen los formatos específicos de encuentro de la membrana con los paramentos verticales2, en función de la naturaleza de ésta. ➢En el caso de láminas bituminosas: •Aplicación de una imprimación (compatible3 con la lámina utilizada) en una longitud de 25cm en horizontal sobre la formación de pendiente y en una altura igual al alto de la entrega vertical de la impermeabilización (excepto en la parte de la esquina donde se realice el chaflán o la media caña). •Disposición en ángulo de una ‘banda de adherencia’ de 30cm [preferible y deseable 50cm] (lámina de refuerzo inferior de igual tipo que la general, y como mínimo LBM-30-FP con plegabilidad -15ºC) adherida al soporte en toda su superficie mediante calentamiento. •Ejecución de la membrana general (ya esté formada por una o por dos láminas bituminosas). •Colocación de la ‘lámina de peto’ enrasada superiormente (tira de 50cm a modo de ‘banda de terminación’, de la misma naturaleza que la general, pero con acabado autoprotegido4). Esta lámina será imprescindible en cubiertas no transitables con la entrega vertical vista, y en el caso de las transitables, podrían disponerse también éstas o las enarenadas para intentar mejorar la adherencia del mortero de recibido de los rodapiés. Fig. 4: Colocación de la ‘banda de adherencia’ en un encuentro con pretil (erróneamente no se ha aplicado antes una imprimación bituminosa líquida). Nota: Un detalle análogo a este encuentro con paramentos verticales, pero concretado además en la unión con umbrales, se inserta en la Figura 1 del documento Qp-7. ➢ En el caso de láminas de PVC-P: •Extendido de lámina general de PVC-P (irá fijada al ‘perfil perimetral’ y pegada a la ‘lámina de peto’). •Colocación del ‘perfil perimetral’, fijado mecánicamente sobre la lámina general en el encuentro entre la base del peto y la formación de pendientes de la cubierta (la separación entre los anclajes que lo fijen será 20cm). En ciertas ocasiones este perfil o chapa5 nos puede interesar que sea de forma angular para su ubicación en la línea del diedro (p. ej. cuando la base sea un aislamiento -en las cubiertas deck-), para lo cual debería ser colaminado o estar plastificado con PVC. •Fijación sobre el paramento vertical del ‘perfil de remate’ (colaminado o no en función de su situación –a trasdós o no– respecto a la ‘lámina de peto’) colocado con anclajes cada 25cm en la zona de coronación de la entrega vertical de la impermeabilización. •Disposición de la ‘lámina de peto’ (resistente a los rayos UV cuando no quede protegida) en la parte vertical de la impermeabilización, la cual solapará sobre la lámina general6 en su encuentro con el diedro, al menos 10cm. Esta lámina estará adherida en todo su trasdós a la superficie del pretil mediante adhesivo de soporte específico [p. ej. de caucho sintético incoloro]. En su coronación la lámina de peto deberá de ir fijada al ‘perfil de remate’ (según los casos, sobre o bajo éste). 2 Para tener una mayor garantía de éxito, es aconsejable que los trabajos de impermeabilización se lleven a cabo por operarios especializados en este capítulo. 3 Estas imprimaciones son productos bituminosos que tienen la misión de mejorar el soporte y asegurar la adherencia de las láminas con él, en zonas donde deban de ir fijadas (puntos singulares: cazoletas, juntas, rebosaderos, encuentros con petos, etc.). Las hay de dos tipos: emulsiones asfálticas (E) y pinturas bituminosas de imprimación (PI), y que a su vez las hay de base asfáltica y de base alquitrán. También están los pegamentos bituminosos y adhesivos (PB) que pueden utilizarse adicionalmente para la unión entre sí de las láminas [los hay de aplicación en caliente y de aplicación en frio]. 4 En el mercado las hay autoprotegidas con aluminio gofrado y con gránulos minerales (preferible la última); en ambos casos, con diferentes tonalidades. Por otra parte, las ‘láminas de peto’ a disponer es aconsejable que sean con armadura de poliéster (LBM-50/G-FP, plegabilidad -15ºC). 5 La colocación de este perfil será especialmente indispensable en sistemas anclados, en las ocasiones en que existieran elongaciones no deseadas, así como cuando la lámina pueda experimentar efectos de retracción y no estar asegurada la estabilidad dimensional (en su caso, podría considerarse por parte de la D.F. su no disposición en caso de utilizar láminas de PVC-P con armadura de fibra de vidrio que tengan una estabilidad dimensional 0,09%). La distancia de separación entre cada una de las unidades contiguas de estas pletinas deberá de ser entorno a 5mm. Los bordes se sellarán con un cordón de PVC líquido. 6 Si quisiéramos dotar al solape entre la lámina de peto y la lámina general de mayor seguridad y mejor acabado, aplicaríamos un cordón de sellado de PVC líquido. CUBIERTAS – Encuentro de las cubiertas planas con los paramentos (Qp-3) pág. 4
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