pág. 2 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN PARTICIONES – Tabiquerías de yeso/escayola y divisiones de yeso-trillaje (Py-5) RECOMENDACIONES TÉCNICO-CONSTRUCTIVAS La utilización de tabiquerías realizadas a base de yeso o escayola (ya sea en formato de paneles o planchas) presenta una serie de ventajas en su conjunto, como son: rapidez de instalación, mayor limpieza de obra que en los sistemas de ladrillo cerámico, interesantes grados de aislamiento térmico y acústico, buena protección pasiva contra el fuego, montaje prácticamente en seco, buenos acabados para pintar, etc. El yeso natural, piedra de yeso o aljez, es un mineral (compuesto de sulfato de calcio) que ha venido utilizándose en la construcción desde hace siglos. Si bien desde el punto de vista industrial no existen diferencias sustanciales entre el yeso y la escayola, desde el punto de vista tradicional y clasificatorio, se entiende que estamos ante una escayola cuando el porcentaje mínimo del índice de pureza (contenido teórico total en sulfato de calcio y agua) es ≥90%. En el yeso, este índice puede estar entre el 75 y 85%, según su tipo y características. Por otra parte, la escayola tiene una finura de molido mayor, una blancura algo superior, así como unas mejores prestaciones de resistencia mecánica a flexotracción (30kp/cm2 para la escayola normal y 35kp/cm2 para la escayola especial). A continuación, presentamos varios tipos de prefabricados industriales realizados a base de este material, y que conforman tres sistemas de tabiquería. Se excluyen de aquí las particiones de PYL (realizadas con placas de yeso laminado, y ya desarrolladas en los Documentos Py-1, Py-2, Py-3 y Py-4). Una diferencia básica con dicho sistema PYL, es que en estos tres tipos de particiones los elementos constitutivos tienen el mismo grosor total que la tabiquería en sí. ❖ Tabiquerías de paneles enterizos de escayola o yeso reforzado ➢Características generales Son grandes elementos prefabricados enterizos1 realizados de escayola o yeso reforzado2 cuyo alto es igual a la distancia entre el suelo y el techo de la planta a compartimentar {ver Figura 3}. En los cantos laterales tienen el borde machihembrado para conseguir el ensamble entre paneles. Para adaptarse a las diferentes necesidades, la altura habitúa a estar comprendida entre los 2’40m y los 3m; mientras que sus anchos suelen ser de 50cm o 60cm y sus grosores de 7cm o 9cm. Poseen unos orificios cilíndricos3 en sentido vertical para disminuir el peso de los propios paneles (vistos desde la testa tienen una imagen parecida a la de las placas alveolares de hormigón utilizadas para los forjados). Este tipo de tabiquería tiene la ventaja de ser un sistema de rápido montaje, consistente y que incorpora en un solo producto el material divisorio y de revestimiento. Con las debidas salvedades, varias de las premisas de montaje expresadas posteriormente para la tabiquería de planchas realizadas de este mismo material, pueden ser aplicables a este de paneles enterizos; y viceversa. Las herramientas básicas que se utilizan para el montaje de estos paneles son una amasadora eléctrica, una cortadora circular de vidia, una radial, una paleta y una espátula. ➢Ensamble entre paneles La unión de los paneles se hace aplicando en los bordes un pegamento especialmente formulado para ello. La composición del mismo es a base de yeso, cemento blanco, cuarzo cristalizado y diferentes aditivos. Dada la gran altura de los paneles, es importante que durante el proceso de puesta en obra {ver Figura 3} se verifique la verticalidad y aplomado de éstos. La aplicación del pegamento se hace con una paleta sobre el borde hembra, y luego, encajando el borde macho del siguiente panel. Antes de aplicar el pegamento, se tendrá especial cuidado en limpiar el polvo que se hubiera creado durante los cortes; de lo contrario, se mermaría la capacidad de adherencia entre paneles y pegamento. Las juntas deben quedar enrasadas y alisadas con pegamento, de tal forma que queden preparadas y listas para que la tabiquería pueda ser pintada o revestida. ➢Encuentros El encuentro entre tabiques, ya sea en L o en T, se hará encolando directamente la línea vertical de contacto, para lo cual se atestará con un canto hembra o con un canto cortado. 1 Paneles enterizos: La inclusión de la palabra ‘enterizo’ ha sido una idea del autor para distinguir mejor este sistema constructivo del otro que está realizado a partir de piezas de escayola o yeso reforzado, que se disponen mediante la superposición de varias hiladas del producto y que se ha denominado en este Documento como ‘planchas’. En ambos sistemas es posible, si fuera preciso, hacer particiones de dos hojas e insertar entre ambas un aislamiento (p.ej. para divisoriasseparadoras entre unidades de diferentes usos y/o propiedades). 2 Constitución de los paneles: Estos paneles están fabricados con escayola o yeso reforzado. Este refuerzo suele efectuarse con algún material que arme la masa en su conjunto, para lo cual habitualmente se incluye durante la fabricación fibra de vidrio (a modo informativo y orientativo, por cada 100kg de yeso, pueden incluirse unos 290-300g de fibra de vidrio, según fabricante y modelo). Por otra parte, también se incluyen otros materiales para aligerar el peso, como puede ser la perlita u otros áridos ligeros. 3 Orificios longitudinales: Sin bien los paneles pueden ser macizos, habitualmente se diseñan con orificios (huecos cilíndricos interiores) para que su peso y maniobrabilidad sean más favorables. Los orificios -que están en toda la longitud de los paneles- pueden ser utilizados para incorporar las instalaciones necesarias (electricidad, fontanería, etc.). La suma del volumen de estos orificios no es deseable que sea superior al 40% del volumen total del panel.
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