pág. 4 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN PARTICIONES – Particiones diversas: Distribuciones y separaciones de vidrio (Pd-1) ➢ Distribuciones y separaciones de bloques de vidrio moldeado Las piezas que configuran este tipo de tabiquería se les llama de maneras diversas: pavés, vidrio moldeado o bloques de vidrio. Normalmente suelen ser cuadrados, si bien los hay también rectangulares. Tienen dimensiones distintas, pero dentro de un rango muy cercano. Aunque lo habitual es que sean transparentes o traslúcidos en blanco; de igual forma, existen con tonalidades y acabados variados. Algunos fabricantes han desarrollado una gama de complementos para su puesta en obra, como son: crucetas, separadores en X, separadores de T, perfil laminar de junta, bloques de ventilación y perfiles de remate lateral o final. Igualmente, están disponibles varillas corrugadas, ya sean de acero o de vidrio. Hay que indicar que la falta de utilización de algunas o varias de estas piezas especiales puede contribuir a la deficiente puesta en obra de la unidad constructiva, y a la postre, a facilitar la presencia de ciertas anomalías. La patología más habitual es la rotura de las piezas de vidrio, ya sea por la acción de algún impacto o motivado por la falta de capacidad para absorber movimientos, dilataciones o tensiones. El deterioro del material de relleno de la junta es también otra de las problemáticas que pueden darse. Existen diferentes sistemas de colocación. Uno de los más habituales es en húmedo; es decir, mediante mortero de cemento cola (normalmente blanco) y varillas de acero corrugado colocadas en cada una de las juntas. Para dar una mayor dureza al mortero puede emplearse árido de marmolina. En este procedimiento es habitual necesitar un enmarcado perimetral que se realiza con un perfil de acero con forma de U, pero teniendo la precaución de dejar la separación necesaria con él para permitir la absorción de tensiones y movimientos (puede interponerse un material elástico). Otro sistema es el que está compuesto por guías prefabricadas para las juntas (de aluminio o PVC), crucetas para las esquinas (método de ‘clic’), fijaciones atornilladas para la sujeción perimetral y masilla de terminación para el sellado posterior. ❖ Usos de los vidrios de seguridad Para usos en los que necesitemos cierto grado de protección (para que no se produzcan daños a personas o bienes), deberemos usar ‘vidrios de seguridad’, ya sean templados o laminados. Ante un impacto fortuito, el vidrio templado sería más resistente que el laminado, pero tiene la desventaja de que una vez roto deja el hueco en vacío8, mientras que lo que están laminados deberían permanecer en su ubicación (aun cuando estén dañados). Sin embargo, los vidrios laminados no es conveniente que tengan manufactura interior (taladros o muescas internas) ya que podrían aparecer microfisuras que harían que posteriormente se rompieran. Desde el punto de vista pecuniario, el vidrio laminado es más económico y permite una gran gama de posibilidades que combinan prestaciones y precios. En situaciones y ubicaciones especiales, pueden utilizarse los vidrios templados-laminados; es decir, en lugar de tomar de base un vidrio monolítico estándar, se cogen vidrios previamente templados térmicamente, lo cual nos aporta un extra de propiedades importantes. Los vidrios de seguridad tienen desde hace mucho tiempo una gran amplitud de usos y enfoques; desde la seguridad física estándar por rotura ante un impacto accidental, hasta otros cometidos más específicos9 como: vidrios antiagresión (para evitar objetos lanzados y ataques de vandalismo), vidrios antirrobo (retrasan o dificultan enormemente la sustracción de mercancías), vidrios antibala (impide la perforación por proyectiles), vidrios antiexplosión (absorben distintas intensidades de ondas expansivas equivalentes a TNT), vidrios de protección al fuego (particiones con distintos nivel de resistencia –según periodos de tiempo y temperatura– para soportar temporalmente la acción de incendios; pueden ser parallamas o cortafuegos), vidrios resistentes a la presión del agua (capaces de ser contenedores de piscinas y grandes acuarios –en todas o en algunas de sus caras–), etc. Además de ello, es posible utilizarlos para otros cometidos que no son los de tabiquería, como por ejemplo para suelos transparentes pisables, cierres deportivos (como en el pádel) y otros muchos. 8 Uso de vidrios de seguridad como separación de espacios con cotas diferentes: Cuando una partición de vidrio sea la separación de dos espacios con cotas diferentes a ambos lados de una superficie acristalada (ver la tabla del apartado siguiente de este mismo Documento Técnico), no es conveniente usar un vidrio templado si no hay algún otro tipo de protección adicional ante la caída. En este caso, sería conveniente usar vidrios laminados o vidrios templados-laminados. 9 Vidrios para cometidos específicos: Algunos de estos tipos de vidrios pueden requerir y combinar técnicas y/o productos adicionales, como la inclusión de vidrios templados laminares, cámaras intermedias, geles intercalarios, sellados especiales, medidas de refuerzo complementarias, perfilerías ad hoc, ensamblajes especializados, etc. Fig. 8: Separación realizada con piezas de vidrio moldeado con enmarcado en perfiles de acero en U para hacer de separación ambiental
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