Instalación de saneamiento-drenaje. IS-3

pág. 2 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN INSTALACIONES – Saneamiento-Drenaje (Is-3) Los drenajes lineales también pueden disponerse en muros de contención y en taludes; en ambos casos las problemáticas habituales suelen repetirse respecto a las ya indicadas con anterioridad. En todas ellas, además, no es raro encontrar también que el geotextil esté abierto, roto o mal plegado. LESIONES Y DEFICIENCIAS Dentro del capítulo de instalaciones, el saneamiento-drenaje ocupa el 10º lugar en el nivel de aparición de deficiencias, de entre los 14 tipos de instalaciones estudiados en el ‘Análisis Estadístico Nacional sobre Patologías de la Edificación’ que la Fundación Musaat llevó a cabo. De esta manera –de las 2737 patologías datadas en el capítulo de instalaciones– el 2,56% eran relativas al saneamiento-drenaje. El daño más habitual que se repite dentro de ella son los ‘atascos y/o mal funcionamiento de la instalación’. RECOMENDACIONES TÉCNICO-CONSTRUCTIVAS Sabido es que el cometido básico de esta instalación es evitar los posibles perjuicios que puede provocar el exceso de agua en el terreno, pero además se puede prever un cometido complementario captando dichas aguas para su posterior aprovechamiento en otros tipos de consumos y utilizaciones. A la hora de diseñar/calcular una instalación de drenaje debe tenerse en cuenta una serie de parámetros que harán que la misma funcione con seguridad: zona pluviométrica, tipo de terreno, uso y topografía del terreno, superficie afectada por la instalación, así como pendiente y profundidad del tubo a disponer. ❖ Tubos dren ➢Tipos y diámetros habituales: En la medida de lo posible, es preferible el uso de tubos dren con la base ciega, en los cuales las ranuras solo estén por la parte superior (arcos de 120º o 240º); característica que habitualmente se da más en los tubos con dorso abovedado que en los de tipo cilíndrico. La preferencia de utilización de la primera tipología viene motivada porque al ser la parte inferior plana y sin orificios, permite una disposición más cómoda y segura, pues el asiento es más fácil y además la base al no tener ranuras hace que el agua que entra en el interior del conducto no salga por la parte inferior (lo que le quita eficacia y aumenta la pérdida de fluido antes de su transporte). No obstante, allí donde existan cargas de compresión importantes (p. ej. tráfico) es preferible el uso de los tubos cilíndricos pues éstos pueden llegar a soportar presiones sobre un 30% más que los abovedados, para igualdad de deformación de los tubos. Los tubos dren se fabrican de diferentes materiales y características (Tabla 1). Los de material plástico los hay de ‘pared de capa doble’ (más comunes en carreteras, ferrocarriles y agricultura) y de ‘pared de capa simple’ (más habituales en edificación, muros de contención, instalaciones deportivas…). Existe también otra variante a la conformación exterior de la pared en forma de corrugas: el trenzado helicoidal. TUBO DREN HABITUALES PARA LA INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO-DRENAJE Sección Material Diámetro habitual Circular Hormigón poroso  150, 200, 300, 400, 500, 600 Polietileno de alta densidad  100, 125, 160, 200, 250, 315, 350, 400, 500 PVC rígido  110, 125, 160, 200, 250, 315, 400 Abovedada PVC rígido  90, 110, 160, 200, 250, 315 Tabla 1 En cualquier caso, la velocidad de captación del agua a través de los orificios/ranuras dependerá del número y tamaño de las aberturas de éstos/as por m.l., valores que fijarán la capacidad de evacuación del dren junto con la pendiente y el diámetro (ver Tabla 3). Es importante que en las conexiones entre tubos se utilicen las piezas especiales necesarias, al objeto de asegurar un correcto diseño y puesta en obra segura: manguitos, conos de ampliación/reducción, derivaciones, codos de 45º y 90º, entronques, tapones y pasamuros. ➢Tubos de características especiales: -Dren con agregado de EPS: Manufactura con los tres componentes de un sistema de drenaje lineal: tubo drenante, árido y geotextil. Se trata de un tubo (de polietileno) con unas 30 perforaciones por m.l. (de 15mm de diámetro dispuestos a 120º) al cual se le circunda con un árido artificial (agregrado de poliestireno expandido) y que se recubre de un geotextil (de polipropileno), todo ello sujetado perimetralmente por una malla (de polietileno). Al ser un sistema prefabricado tiene la ventaja de que la ejecución es más rápida y la casa proporciona los datos de rendimiento para realizar los cálculos. Los diámetros suelen ≤150mm. -Dren con geotextil ajustado: Es un tubo al que se le enfunda un geotextil (de polipropileno) y posteriormente una malla de protección y sujeción (de polietileno). Al tubo se le puede dotar de dos ranuras simétricas, tres, cuatro, etc. según las necesidades que hubiera. Este ranurado está calibrado con diferentes secciones (mm=0,2; 0,5; 1; 1,5) y con porosidades de geotextil diferentes según las prestaciones que se deseen. Fig. 3: Dren abovedado

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