pág. 4 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN FACHADAS – Condiciones de los materiales y componentes de las fábricas (Ff-3) Bloques cerámicos Los bloques cerámicos pueden ser aligerados o no; a los primeros comercialmente se les conoce como Termoarcilla® y están realizados con una arcilla que contiene poliestireno expandido y otros componentes granulares combustibles que se gasifican en la cocción para obtener una porosidad uniforme y controlada. Los espesores habituales son: 10 y 14 -para particiones- y 19, 24 y 29 -para cerramientos-. Aunque en su inicio se solieron utilizar en fachadas de una hoja, su colocación debe de hacerse con los mismos criterios de diseño, uso y codificación previstos en el CTE para todas las piezas de fábrica {ver Ff-1 y Ff-2}. Una diferencia que les distingue de otras piezas es que no necesitan argamasa en las llagas, mientras que en los tendeles ésta debe de ponerse en dos bandas extremas sin interconectar en el centro. Existen distintos tipos de piezas según su ubicación: ‘base’, ‘media-pieza’, ‘ajuste vertical’, ‘terminación’, ‘esquina’, ‘dintel’, de ‘modulación horizontal’ y de ‘emparche’. La resistencia media a compresión será >10N/mm2. PIEZAS DE PIEDRA NATURAL Se cumplirán los criterios base indicados para las piezas en general y verificando específicamente que las piedras tengan confirmada su procedencia y la categoría de fabricación (mediante declaración del suministrador). En obra, se constatará que la piedra está sana y no presenta fracturas {Ver UNE-EN-771-5}. PIEZAS DE HORMIGÓN (BLOQUES) Para conocer la clasificación y especificaciones del material podemos consultar las normas UNE de referencia de este material; para conocer sus condiciones de ejecución, acudir a bibliografía específica (puede seguir siendo útil la NTE-FFB). ➢Morteros Podemos definir los ‘morteros de albañilería’ como: aquella mezcla compuesta por uno o varios conglomerantes inorgánicos, áridos, agua y, en ocasiones, adiciones y/o aditivos, que se destina para colocar, unir o rejuntar piezas de albañilería. Los morteros se pueden clasificar según varios parámetros: •SEGÚN EL SISTEMA DE FABRICACIÓN: a) “Morteros In Situ” {dosificados, mezclados y amasados en obra}; b) “Morteros Semiterminados” {que se dosifican en planta y mezclan en obra, y que pueden ser ‘Morteros Predosificados’ (silos con componentes básicos independientes) y ‘Morteros Premezclados’ (además del agua se le añade otro/s componente/s en obra)}; c) “Morteros Industriales” {que tienen dos subtipos: ‘Morteros Secos’ (solo requieren de la adición del agua en obra) y ‘Morteros Húmedos’ (se suministran listos para su uso y puesta en obra)}. •SEGÚN SU APLICACIÓN: a) “Morteros de Uso General (G)” {morteros para albañilería sin características especiales}; b) “Morteros de juntas y capas finas (T)” {morteros para realizar juntas de fábricas y para usos en capa delgadas. Tienen un T. máx. árido ≤2mm}; c) “Morteros Ligeros (L)” {Para su confección se utilizan áridos ligeros, y tienen una densidad final ≤1.300kg/m3}. •SEGÚN EL CONCEPTO: “Mortero de albañilería diseñado” {cuya composición y sistema de fabricación se ha elegido por el fabricante con el fin de obtener las propiedades específicas (concepto de prestación)} y “Mortero de albañilería prescrito” {mortero de composición definida cuyas características dependen de las propiedades declaradas de los componentes (concepto de receta)}. •SEGÚN SU RESISTENCIA A COMPRESIÓN: “Clases”: M1, M2,5; M5; M7,55; M10; M15; M20; Md (d, es una resistencia a compresión >20 N/mm2 y múltiplo de 5, declarada por el fabricante) Arenas Cada remesa de arena que llegue a obra se descargará en una zona de suelo seco, convenientemente preparada para este fin, en la que pueda conservarse limpia. Se cuidará que las arenas de distinto tipo se almacenen por separado para evitar confusiones y usos no previstos. 5 Aunque la clase M7,5 no figura en la norma europea UNE-EN-998-2, dicha clase es utilizable en nuestro país, según las indicaciones dadas en febrero de 2007 en los criterios de buena práctica del Marcado CE para morteros del Ministerio de Industria. CLASIFICACIÓN DE LOS BLOQUES DE HORMIGÓN EN FUNCIÓN DE DISTINTOS PARÁMETROS Según densidad Según las dimensiones Según la resistencia a compresión Designación (kg/m3) Designación (l x h x a) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) Tramo Ligero → d<1.300 Serie A → 400x200xa 2,5 3 4 Inferior Semiligero→ 1300d1900 Serie B → 500x250xa 5 6 8 Medio Normal → >1900 Serie C → 600x300xa 10 12 15 Superior Según índice de macizo Según el acabado Según su absorción Según los laterales Designación Tipo Designación Tipo Designación Límites Designación Tipo H → Hueco V → Cara vista Grado I → 0,21<a<0,29 Estándar → con machihembrado M → Macizo E → Para revestir Grado II → a=0,32 ó S.L. Liso → sin machihembrado Tabla 4
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