Condiciones de los materiales y componentes de las fábricas. FF-3

pág. 3 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN FACHADAS – Condiciones de los materiales y componentes de las fábricas (Ff-3) CATEGORÍAS DE EJECUCIÓN DE LAS FÁBRICAS Categorías Identificación y ensayos de las piezas Mortero Fábrica Ejecución Categoría A Se usan piezas que tienen certificación de: A): Tipo y grupo, dimensiones, tolerancias y resistencia normalizada. B): Succión, retracción o expansión por humedad Se dispone de especificaciones sobre su resistencia a la compresión y a la flexotracción (a 7 y 28 días) Dispone de un certificado de ensayos previos a resistencia a compresión (UNE-EN-1052-1: 1999) y a también tracción y a corte (UNE-EN-1052-4:2001) Durante la ejecución se realiza una inspección diaria de la obra ejecutada, así como el control y la supervisión continuada por el constructor. Categoría B Se usan piezas que tienen certificación de: A): Tipo y grupo, dimensiones, tolerancias y resistencia normalizada. ---- Categoría C Cuando no se cumpla alguno de los requisitos establecidos para la categoría B. Tabla 3 NOTAS: a)-Estas categorías son las consideradas en cálculo según el nivel de ejecución, en base a los criterios de diseño y los coeficientes de seguridad de las fábricas; b)-En los elementos de fábrica armada se especificarán las Categorías A y B; c)- En los elementos de fábrica pretensada se especificará solo la Categoría A; d)-La mezcla manual de morteros solo es posible en la Categoría C. *Terminología específica* A continuación, indicamos algunos términos que es conveniente definir sobre las piezas cerámicas: Dimensiones modulares: Medidas ocupadas por una pieza, incluyendo las holguras necesarias de juntas y tolerancias. Dimensiones nominales: Medidas de la pieza especificadas por el fabricante, con las que las dimensiones reales deberán ser conformes teniendo en cuenta las desviaciones admisibles especificadas. Dispositivos de encaje: Dentados y vaciados de forma adecuada en las piezas de fábrica de albañilería; por ejemplo, sistemas de machihembrados. Piezas sometidas a un tipo de exposición severa: Piezas o elementos que sometidos a condiciones límites de uso están sujetos a la saturación de agua (lluvia dirigida, agua subterránea) en combinación con ciclos de hielo/deshielo, debido a las condiciones climáticas y a la ausencia de elementos de protección. Piezas sometidas a un tipo de exposición moderada: Piezas o elementos que sometidos a condiciones límites de uso están sujetos a la humedad y a los ciclos de hielo/deshielo, excluyendo las construcciones expuestas a condiciones severas. Piezas sometidas a un tipo de exposición pasiva: Piezas o elementos que sometidos a condiciones límites de uso no están concebidos para ser expuestos a la humedad y a la helada. Piezas de categoría I: Piezas con una resistencia a compresión declarada con probabilidad inferior al 5% de no alcanzarse. Se puede determinar con el valor medio o con el valor característico. Piezas de categoría II: Piezas que no cumplan el nivel de confianza especificado para la Categoría I. NOTA: -No debe de confundirse los ‘tipos de exposición’ según UNE EN 771-1 y 998-2, con las ‘clases de exposición’ indicadas en el DB-SE-F. -En el Documento Ff-4 se recogen algunos ejemplos de zonas de situación y elementos ubicados en los tres tipos de exposición. Ladrillos cerámicos Desde el punto de vista de su acabado/utilización podemos denominar a los ladrillos como ‘cara vista o vistos’ (V), o por el contrario como ‘toscos o no vistos’ (NV) cuando estos últimos formen parte de fábricas revestidas exteriormente. Esta distinción lleva a las siguientes diferencias: a)-Que en los V, las dimensiones tengan una tolerancia más reducida y exigente. b)-Que los V posean un acabo superficial más cuidado y con implicaciones decorativas y estéticas. c)-Que los V cumplan con los ensayos de heladicidad1 y eflorescencia2. d)-Que los NV no tengan que cumplir un alto necesario (grosor) →Ver apartado de modulación. Debido a estos aspectos, cuando un proyectista desee colocar un ladrillo tosco en una fábrica vista, deberá asegurar que se cumple la condición a) y c). En caso de que en esa fachada existan hiladas con aparejo a sardinel, también deberá satisfacerse la condición d). De igual forma, es conveniente la utilización de piezas cerámicas que tengan unos valores de succión poco altos y sin indicaciones apreciables de fisuración, exfoliación3 o desconchados por caliche4. Por otra parte, los ladrillos cara vista deberán de tener una coloración uniforme, aunque podrán presentar pequeñas variaciones de tonos e intensidad siempre que se mantenga una entonación homogénea. 1 Heladicidad: A través de este ensayo, sometiendo al ladrillo a ciclos hielo y deshielo, se detectan además fallos de fabricación, especialmente de cocción, que pueden afectar a la durabilidad del mismo. Por ello, este ensayo se considera preceptivo para ladrillos vistos, independientemente de las características climáticas del emplazamiento de la obra. Un ladrillo ha sido bien «cocido» cuando dentro de su masa se ha formado una estructura cerámica adecuada; sin embargo, no es posible determinar por el aspecto u otros ensayos sencillos si tal estructura ha tenido lugar. Para personas especializadas, un sonido claramente metálico y agudo (obtenido golpeando dos piezas), puede ser una buena indicación, pero no infalible. 2 Eflorescencia: Son manchas superficiales en las caras de los ladrillos, generalmente blanquecinas, producidas por la cristalización de sales solubles arrastradas por el agua hacia el exterior en los ciclos de humectación-secado. 3 Caliche: Grano de óxido cálcico (producido durante la cocción del ladrillo) que se expansiona al hidratarse dando lugar a la aparición de desconchados. 4 Exfoliación: Todo defecto originado en el moldeo consistente en una estructura hojosa o laminar del ladrillo.

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