46 8.2.3 Ensayos a realizar Al estar presente el proceso de enderezado en la ferralla será necesario comprobar: – La adherencia mediante la medición de la altura de corrugas/profundidad de indentaciones. En proyecto se ha especificado que el acero debe disponer de certificado de características de adherencia, por lo tanto, en este caso, solo será necesario determinar la altura de corruga. – La característica mecánica de tracción. En los tres lotes se realizarán verificaciones de las dimensiones de 15 uds. de armaduras, preferiblemente pertenecientes a diferentes formas y tipologías, a criterio de la dirección facultativa. Los ensayos que corresponden realizar en cada lote se presentan sombreados en verde en la siguiente Tabla: Ensayos de recepción por lote para la conformidad de la ferralla sin DCOR PROCESOS Sin enderezado Con enderezado Acero con DCOR Acero sin DCOR Acero con DCOR* Acero sin DCOR Con cert. adherencia Sin cert. adherencia Sin soldadura (ferralla elaborada y ferralla armada mediante atado con alambre) La dirección facultativa podrá eximir los ensayos. Dos ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Cuatro ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Dos ensayos de altura de corruga por cada Ø de las series fina y media. Dos ensayos de altura de corruga por cada Ø de las series fina y media. . Dos ensayos de geometría superficial por cada Ø de las series fina y media. Con soldadura (ferralla armada mediante soldadura no resistente) Dos ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Cuatro ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Dos ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Cuatro ensayos de tracción en Ø preferentemente de las series fina y media. Dos ensayos de altura de corruga por cada Ø de las series fina y media. Dos ensayos de altura de corruga por cada Ø de las series fina y media. Dos ensayos de geometría superficial por cada Ø de las series fina y media. Dos ensayos de doblado simple o doblado desdoblado en probetas de Ø mayores. Cuatro ensayos de doblado simple o doblado desdoblado en probetas de Ø mayores. Dos ensayos de doblado simple o doblado desdoblado en probetas de Ø mayores. Dos ensayos de altura de corruga por cada Ø de las series fina y media. Dos ensayos de geometría superficial por cada Ø de las series fina y media. En todos los casos Ensayos de comprobación de las dimensiones de las armaduras en 15 uds. (Correspondencia de diámetros y de tipo de acero; alineación de los elementos rectos; dimensiones; diámetros de doblado; correspondencia del nº de elementos de armadura, distancia entre barras). (*) En la mayoría de los casos, el acero corrugado que ostenta un DCOR también dispone de certificado de adherencia, en el caso de que no lo poseyera, para el ensayo de adherencia se deben determinar todas las características de geometría. De acuerdo con lo expresado en el cuadro anterior la muestra del ejemplo estará formada por: Ensayo Nº ensayos Muestra Tracción con envejecimiento artificial de las probetas 2 en probetas Ø de la serie fina y, en su caso, media. 4 probetas de 1 m de longitud y procedentes de barras enderezadas. (2 para ensayos y 2 para reserva/contraensayos) Adherencia (altura de corruga) 2 ensayos por Ø diferente y procedente de barra enderezada (Ejemplo: 8, 10 y 12 mm). 12 probetas de 1 m de longitud, procedentes de barras enderezadas. (6 para ensayos y 6 para reserva/contraensayos) Comprobación de las dimensiones de las armaduras 15 uds. de armaduras 15 uds. representativas
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