3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58

Ejemplos de aplicación de los criterios de control de recepción del hormigón y la ferralla según el Código Estructural

DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL EJEMPLOS DE APLICACIÓN CÓDIGO ESTRUCTURAL MONOGRAFIA

Juan José Palencia Guillén Victoria de los Ángeles Viedma Peláez Julián Pérez Navarro Sonia Rodríguez Valenzuela EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL MONOGRAFÍA

1.ª edición: diciembre 2023. ©de textos y fotografías Autores: Juan José Palencia Guillén, Victoria de los Ángeles Viedma Peláez, Julián Pérez Navarro y Sonia Rodríguez Valenzuela. ©de la edición, Fundación MUSAAT, todos los derechos reservados. EDITA: Fundación MUSAAT, Calle del Jazmín, 66 - 28033 MADRID. IMPRIME: Gráficas Hispania Valladolid, S.L. - Tfno.: 983 292 074. DEPÓSITO LEGAL: M-33702-2023 ISBN: 978-84-09-55586-4 El presente documento ha sido promovido y elaborado por la Fundación Musaat. Reservados todos los derechos. No se permite la reproducción total o parcial de esta obra, ni su incorporación a un sistema informático, ni su transmisión en cualquier forma o por cualquier medio (electrónico, mecánico, fotocopia, grabación u otros) sin autorización previa y por escrito de los titulares del copyright. La infracción de dichos derechos puede constituir un delito contra la propiedad intelectual. Puede descargar el material adicional de esta monografía en : https://fundacionmusaat.musaat.es/publicaciones/materias/proceso-edificatorio/5/#104

3 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL ÍNDICE Prólogo 7 1.INTRODUCCIÓNYALCANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2. CONTROL DOCUMENTAL DE LOS SUMINISTROS 10 2.1 Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) 10 2.2Controldocumentaldelhormigón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 2.3 Control documental de las armaduras pasivas normalizadas . . . . . . . . . . . . . . . 12 2.4 Control documental del acero de las armaduras pasivas 13 2.5 Control documental de la ferralla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 2.6 control documental de piezas prefabricadas de entrevigado: viguetas y bovedillas . . . . . . . 15 3. CONTROL EXPERIMENTAL - NORMATIVA DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . 16 4. EJEMPLOS DE CONTROL DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN AL 100 POR 100 16 4.1 EJEMPLO I: Control de la resistencia al 100 por 100 con número de amasadas N ≤ 20 . . . . . . 17 4.1.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 4.1.2 Resultados obtenidos del control de la resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 4.1.3 Criterio de aceptación, conforme al apartado 57.5.5.2 del Código . . . . . . . . . . . . 17 4.1.4 Decisiones derivadas del control 17 4.2 EJEMPLO II: Control de la resistencia al 100 por 100 con número de amasadas N > 20 17 4.2.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 4.2.2 Resultados obtenidos 17 4.2.3 Criterio de aceptación conforme al apartado 57.5.5.2 del Código . . . . . . . . . . . . 18 4.2.4 Decisiones derivadas del control 18 5. EJEMPLOS DE CONTROL ESTADÍSTICO DE LA RESISTENCIA 18 5.1 EJEMPLO III: Suministro de hormigón sin DCOR y sin dispersión certificada. Caso de control estadístico 3 20 5.1.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 5.1.2 Formación de lotes para el control experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 5.1.3 Resultados del control estadístico de la resistencia. Caso 3 . . . . . . . . . . . . . .20 5.1.4 Decisiones derivadas del control 21

4 5.2 EJEMPLO IV: Suministro de hormigón sin DCOR y sin dispersión certificada. Casosdecontrolestadístico3y2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5.2.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 5.2.2 Formación de lotes para el control experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 5.2.3 Resultados del control estadístico de la resistencia. Caso 3 y caso 2 . . . . . . . . . . 24 5.2.4 Decisiones derivadas del control 27 5.3 EJEMPLO V: Suministro sin DCOR y con dispersión certificada. Caso control estadístico 1 . . . . .27 5.3.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 5.3.2 Formación de lotes para el control experimental 27 5.3.3 Resultados del control estadístico de la resistencia. Caso 1 . . . . . . . . . . . . . .28 5.4 EJEMPLO VI: Suministro con DCOR. Control de identificación 28 5.4.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 5.4.2 Formación de lotes para el control experimental 29 5.4.3 Resultados del control de identificación de la resistencia. . . . . . . . . . . . . . . 29 5.4.4 Decisiones derivadas del control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 6. EJEMPLO DE CONTROL INDIRECTO DE LA RESISTENCIA . . . . . . . . . . . 30 6.1 EJEMPLO VII: Control indirecto de la resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 6.1.1Datosdeorigen.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..30 6.1.2 Control experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 6.1.3 Resultados del control indirecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 6.1.4 Decisiones derivadas del control 32 7. EJEMPLOS DE CONTROL DE LA DURABILIDAD DEL HORMIGÓN 32 7.1 EJEMPLO VIII: Ensayo de penetración de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 7.1.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 7.1.2 Resultados obtenidos 35 7.1.3 Criterio de aceptación 36 7.1.4 Decisiones derivadas del control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 7.2 EJEMPLO IX: Ensayo de contenido de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 7.2.1 Datos de origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 7.2.2 Resultados obtenidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 7.2.3 Criterio de aceptación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 7.2.4 Decisiones derivadas del control 38

5 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL 8. EJEMPLOS DE CONTROL DE PRODUCTOS DE ACERO PARA ARMADURAS PASIVAS 39 8.1 EJEMPLO X: Control de ferralla armada mediante soldadura no resistente, sin DCOR. . . . . . . 40 8.1.1Datosdeorigen.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 40 8.1.2 Definición de lotes de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 8.1.3 Ensayos a realizar 41 8.1.4 Resultados y criterios de aceptación 43 8.1.5 Decisiones derivadas del control 45 8.2 EJEMPLO XI: Control de ferralla armada mediante atado con alambre, sin DCOR. 45 8.2.1 Datos de origen 45 8.2.2 Definición de lotes de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 8.2.3 Ensayos a realizar 46 8.3 EJEMPLO XII: Control de acero para armaduras pasivas con DCOR, cuando la ferralla se fabrica en las instalaciones de la obra. 47 8.4 EJEMPLO XIII: Control de acero para armaduras pasivas sin DCOR, cuando la ferralla se fabrica en las instalaciones propias de la obra. . . . . . . . . . . . . . . 47 8.4.1 Datos de origen 47 8.4.2 Formación de lotes de control 47 8.4.3 Ensayos a realizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 8.4.4 Criterios de aceptación-rechazo 49 8.5 EJEMPLO XIV: Control de mallas electrosoldadas sin DCOR. 49 8.5.1 Datos de origen 49 8.5.2. Criterios de aceptación-rechazo 49 8.5.3. Resultados obtenidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 8.5.4. Decisiones derivadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 8.6 Comprobaciones experimentales que pueden realizarse en obra y equipos necesarios 51 Autores 55

7 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL Prólogo El Código Estructural, aprobado por el Real Decreto 470/2021, de 29 de junio, es el reglamento técnico marco para las principales tipologías estructurales en España, las estructuras de hormigón, de acero y mixtas de hormigón y acero, de aplicación obligatoria en estructuras de edificación, desde noviembre de 2021. Este Código ha dado continuidad a las reglamentaciones anteriores a las que deroga, tanto de hormigón (Instrucción EHE-08) como de acero (Instrucción EAE), adecuándolas a las novedades de carácter técnico y reglamentarias que afectan a su ámbito de aplicación, incluyendo una nueva reglamentación para las estructuras mixtas (de hormigón y acero), y extendiendo su aplicación a toda la vida de la estructura (proyecto, ejecución, gestión de la calidad, mantenimiento y demolición), teniendo en cuenta, siempre, las particularidades de sector de la construcción en nuestro país. El control de recepción del hormigón y la ferralla, en los que se centra esta monografía, es fundamental para garantizar la seguridad y calidad de las estructuras. Es una tarea que requiere de la colaboración y coordinación de todos los agentes implicados en el proceso constructivo, como la dirección facultativa, el constructor, el suministrador de los materiales y el laboratorio de ensayos, y por lo tanto resulta de gran importancia que los criterios que definan este control sean claros. Por todo ello, este documento resulta un recurso de gran utilidad al ofrecer ejemplos prácticos que facilitan a los técnicos competentes el correcto uso del Código Estructural, todo ello en aras de conseguir una mejora de la calidad de las estructuras y reducir en la medida de lo posible los problemas que surgen día a día en las obras. Marta Sánchez de Juan Secretaria de la Comisión Permanente del Hormigón Subdirección General de Normativa y Estudios Técnicos Secretaría General Técnica del Ministerio de Transportes, Movilidad y Agenda Urbana

9 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL 1. INTRODUCCIÓN Y ALCANCE En la gestión de calidad de las estructuras de hormigón, las direcciones facultativas se enfrentan a diversos desafíos en el control de recepción del hormigón y la ferralla. A partir de una programación, se obtienen resultados que se someten al correspondiente criterio de conformidad para su aceptación. La metodología y las posibles interpretaciones sobre la aplicación de estos criterios, junto con el desarrollo de ejemplos comentados, hacen de esta monografía una lectura imprescindible para las direcciones facultativas, contratistas y técnicos en general. Es especialmente relevante para los directores de ejecución de obra, quienes encontrarán en ella una valiosa guía para llevar a cabo su labor de manera eficiente y efectiva. En 2021, la Fundación Musaat publicó la Guía de aplicación del Código Estructural para la gestión de la calidad de los productos y la ejecución de las estructuras de hormigón. Durante jornadas formativas, se identificaron dudas planteadas por los asistentes que requerían un mayor desarrollo y ejemplos prácticos para comprender mejor la Guía. En respuesta a esta necesidad, se ha creado una monografía complementaria con un enfoque eminentemente práctico. Esta novedosa monografía tiene como objetivo mejorar la programación, el seguimiento y la toma de decisiones relacionadas con el control de la recepción del hormigón y la ferralla. Se ha diseñado cuidadosamente para ser una herramienta práctica y útil, evitando duplicar el contenido existente en la Guía original y actuando como un complemento valioso. El alcance de esta monografía se limita a la recepción del hormigón y la ferralla en el ámbito de la edificación, en consonancia con el marco establecido por el Código Estructural. No obstante, lo anterior, se incluye un ejemplo de recepción de acero para armaduras pasivas y otro de malla electrosoldada. Figura 1.a. Diagrama de control de conformidad de productos de las estructuras de hormigón. Hojas de Suministro (albarán) Certificaciones mensuales Certificados adherencia acero, en su caso Declaración Responsable o, en su caso, Certificado DCOR, o Marcado CE vigente Certificado de suministro Durante el suministro Antes del suministro Final del suministro DATOS DE PROYECTO SÍ NO SÍ NO Actuaciones derivadas del control: DECISIÓN ACEPTACIÓN DEL LOTE DCOR REALIZACIÓN DE ENSAYOS HORMIGÓN Control de identificación HORMIGÓN Control resistencia docilidad su caso, durabilidad ARM.PASIV NOR Control ptitud doblado, aracterísticas geométricas El lote cumple el criterio onformidad (aceptación) ARM. ACTIVAS postesado ARM. PASIVAS NORMALIZADAS FERRALLA : , y en AS MALIZADAS: tracción, A masa por metro, c , cortante en cizalladura o despegue nudo, dimensiones y número de elementos (en mallas) c - - - Exención ensayos de recepción FERRALLA: Control de las dimensiones; de las característica smecánicas (tracción y doblado) en caso de procesos de enderezado y soldadura; y de la adherencia en caso de proceso de enderezado PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: viguetas, losas alveolares… Exención ensayos de recepción. CONTROL EXPERIMENTAL CONTROL DOCUMENTAL y DE DISTINTIVOS PROGRAMACIÓN DE CONTROL (Responsable: director ejecución obra) PROGRAMACIÓN DE AUTOCONTROL y PLAN OBRA (Responsable: constructor) INICIO PLAN DE CONTROL DE CALIDAD (Responsable: proyectista) Marcado CE MIDAD ESTRUCTURAS DEF.pdf 1 5/12/23 16:45

10 2. CONTROL DOCUMENTAL DE LOS SUMINISTROS El control de recepción de los productos tiene como objetivo verificar que sus características técnicas cumplen con lo exigido en el proyecto y, en su defecto, con el Código. Este control de recepción consta de un control documental y, si es necesario, un control mediante ensayos. En el caso del control documental, los proveedores deberán entregar al constructor, quien los transmitirá a la dirección facultativa, cualquier documento de identificación del producto requerido por la normativa aplicable o, si corresponde, por el proyecto o por la propia dirección facultativa. 2.1 Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) El suministrador entregará copia del certificado vigente del distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR), conforme a lo establecido en el artículo 18 del Código Estructural, firmado por persona física con capacidad suficiente, donde al menos constará la siguiente información: • Identificación de la entidad certificadora. • Logotipo (sello) del distintivo de calidad. • Identificación del fabricante. • Alcance del certificado. • Número de certificado. • Fecha de expedición del certificado. • Periodo de vigencia del certificado. La posesión de un DCOR, a los efectos del control documental, permite reducir la documentación exigida, por considerarse una garantía de la conformidad del producto. Organismos de certificación con DCOR Con fecha 1 de julio de 2023 la Dirección General de Normativa y Estudios Técnicos de este Ministerio, ha reconocido oficialmente los distintivos de calidad de los organismos de certificación indicados a continuación: AENOR internacional • Marca AENOR N de acero para armaduras activas. • Marca AENOR N para barras corrugadas. • Marca AENOR N para alambres corrugados de acero. • Marca AENOR para armaduras pasivas de acero para hormigón (ferralla). • Marca AENOR N para mallas electrosoldadas de acero para hormigón armado. • Marca AENOR N para hormigón. • Marca AENOR N para instalación de sistemas de postesado. ALL WORLD certificación • AW acero para armadura pasiva. • AW acero para armadura activa. • AW armaduras pasivas (ferralla). • AW hormigón. LGAI Technological Center (Applus+) • A+ de hormigón • A+ de acero para armaduras activas. • A+ de acero para armaduras pasivas. • A+ para mallas electrosoldadas de acero para hormigón armado. • A+ de armaduras pasivas (ferralla). • A+ de instalación de sistemas de postesado. Figura 1.b. Organismos de certificación con DCOR. Fuente: Reconocimiento oficial de distintivos. MITMA. https://www.mitma. gob.es/organos-colegiados/comision-permanente-del-hormigon/cph/reconocimiento-de-distintivos (Acceso 20/07/2023).

11 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL En España, un DCOR es: ✓ una marca o sello de calidad otorgado por una entidad de evaluación de conformidad (entidad de certificación, EC), ✓ acreditada por ENAC conforme a la norma UNE EN-ISO/IEC 17065, y ✓ reconocida por una Administración Pública, con competencias en materia de construcción, en base al procedimiento que queda recogido en el apartado 18.1 del Capítulo 5 del Código. La comprobación de los productos con DCOR se puede realizar en la página web del Ministerio de Transportes, Movilidad y Agenda Urbana, a través de su URL (https://www.mitma.gob.es/organos-colegiados/comision-permanente-delhormigon/cph/reconocimiento-de-distintivos). A fecha de publicación de esta monografía, el Ministerio ha reconocido los organismos de certificación siguientes: • AENOR INTERNACIONAL: https://www.aenor.com/certificacion/buscador-de-normas-certificadas • APPLUS: https://www.appluslaboratories.com/global/es/about-us/certified-products-directory • AW WORLD CERTIFICATION: https://awcertificacion.com/ A continuación, se indican los documentos en función del producto y del momento del suministro, indicándose en el encabezamiento de las tablas los apartados del Código que corresponden. 2.2 Control documental del hormigón Este control se aplica en caso de que se reciba hormigón preparado en la obra, procedente de una instalación industrial ajena a la misma. (En el caso de cambio de suministrador de hormigón durante la obra, será preceptivo volver a realizar todas las comprobaciones recogidas en la Tabla.) Producto/ material PREVIA AL SUMINISTRO (Apartado 57.4.3) DURANTE EL SUMINISTRO (Apartado 57.5.1) FINAL DEL SUMINISTRO (Apartado 57.6) HORMIGÓN con DCOR Certificado del distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR), firmado y vigente. Hoja de suministro (albarán) por cada partida de hormigón suministrada, que incluirá entre otros datos, de acuerdo con el Anejo 4 del Código, la dosificación y designación del hormigón. Incluirá el sello DCOR. En su caso, certificaciones parciales mensuales de suministro. Certificado de suministro de todos los hormigones suministrados, con indicación de aquellos que disponen de DCOR vigente en el periodo de suministro. El contenido será conforme con lo indicado en el Apartado 57.6 y Anejo 4 del Código sin DCOR Declaración Responsable del fabricante del hormigón, que incluirá entre otros datos, la dosificación y designación del hormigón y la disposición de Fichas técnicas. (Contenido según modelo Anejo 4 Código). En su caso, informes/actas de ensayos previos y característicos (≤6 meses). Certificado de control de producción del hormigón, según el RD 163/2019, de 22 de marzo, vigente. Hoja de suministro (albarán) por cada partida de hormigón suministrada, cuyo contenido mínimo se establece en el Anejo 4 del Código. En su caso, certificaciones parciales mensuales de suministro. Certificado suministro de todos los hormigones suministrados. El contenido será conforme con lo indicado en el Apartado 57.6 y Anejo 4 del Código. Criterio de aceptación y decisiones derivadas Para suministros en los que se haya acordado que el hormigón esté en posesión de un DCOR, no podrá aceptarse el suministro si previamente no se ha aportado el certificado DCOR. Para suministros sin DCOR, no podrá aceptarse el suministro si previamente no se ha aportado la Declaración responsable, de conformidad con el Código, y el certificado de control de producción de conformidad con el RD 163/2019, de 22 de marzo. Se deberá rechazar el suministro si la Hoja de suministro: - no cumple contenido recogido en Anejo 4 del Código, - si los valores reflejados de contenido mínimo de cemento y máxima relación agua/cemento no son conformes con lo especificado en el apartado 43.2.1 del Código y/o - la dosificación recogida no se corresponde a la de la Declaración. Comentario del Código: Puede aceptarse que las desviaciones no son significativas cuando se cumpla simultáneamente que la variación de la cantidad de cemento y de adiciones (si las hubiera) está en el intervalo de 0 a +15 Kg/m3 entre el valor declarado en la Hoja de suministro y el certificado en la Declaración responsable, y que la variación en la relación agua/cemento esté en el intervalo entre 0 y -0.02 entre el valor declarado en la Hoja de suministro y el certificado en la Declaración responsable. Se aceptará si el Certificado de suministro recoge al menos los siguientes datos: tipos y cantidades suministradas, con su correspondiente relación de albaranes indicando, en su caso, si están en posesión de DCOR.

12 2.3 Control documental de las armaduras pasivas normalizadas Producto/ material PREVIA AL SUMINISTRO (Apartado 59.1.3) DURANTE EL SUMINISTRO (Apartado 59.1.4.1 y 49.1.2) FINAL DEL SUMINISTRO (Apartado 59.1.5) ARMADURAS PASIVAS NORMALIZADAS: - mallas electrosoldadas y - armaduras básicas electrosoldadas en celosía. con marcado CE Actualmente no hay, aunque está prevista su implantación a medio plazo. con DCOR (lo habitual) Certificado del distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR), firmado y vigente. Hoja de suministro de cada remesa, que incluirá, entre otros datos de acuerdo con el Anejo 4 del Código, la identificación del lugar de suministro (obra) y la del acero utilizado, tipo de las armaduras, así como designación completa del producto conforme al artículo 35 del Código y el sello DCOR. Certificado suministro de todas las mallas y/o armaduras normalizadas suministradas, firmado por persona física, y el sello DCOR. (Contenido según modelo Anejo 4 Código). sin DCOR Declaración responsable firmada por suministrador, con referencia a informes/actas de ensayos, con la identificación del laboratorio, que justifican el cumplimiento de las especificaciones del artículo 35 del Código. En el caso de mallas electrosoldadas SD, en estructuras sometidas a fatiga, además incluirá el ensayo de carga cíclica con antigüedad ≤1 año. Hoja de suministro de cada remesa que incluirá, entre otros datos de acuerdo con el Anejo 4 del Código, la identificación del lugar de suministro (obra) y la del acero utilizado, tipo de las armaduras, así como designación completa del producto. (artículo 35 del Código). Certificado suministro de todas las mallas y/o armaduras normalizadas suministradas, firmado por persona física. (Contenido según modelo Anejo 4 Código). Para todos En su caso, Certificado de homologación de adherencia del acero de armaduras pasivas vigente (<36 meses)1. 1 caso de haberse utilizado en proyecto, las longitudes de anclaje y solape recogidos en apartado 49.5 del Código. Si un mismo suministrador efectúa varias remesas durante varios meses, Certificados mensuales de suministro con las cantidades realmente suministradas cada mes. Criterio de aceptación y decisiones derivadas Contenido de la declaración o DCOR, conforme Anejo 4 del Código. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo para la aceptación del suministro. El responsable de recepción debe verificar que la remesa de armaduras o mallas suministradas se corresponde con la identificación del acero, declarada por el fabricante y facilitada por el suministrador, así como con las especificaciones requeridas en proyecto y en su caso, con el certificado de adherencia. Se verificará el correcto número de elementos, tanto longitudinales como transversales de las mallas. Se rechazará la remesa si la Hoja de suministro no cumple: - contenido recogido Anejo 4 del Código, - trazabilidad del acero y fabricante declarada, y/o. - con lo especificado en el proyecto. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo.

13 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL 2.4 Control documental del acero de las armaduras pasivas Este control se aplica cuando la ferralla elaborada y/o armada con producto de acero en barra recta se fabrica en la propia obra (si el producto suministrado llega a obra con algún proceso (enderezado, por ejemplo) se aplicará la Tabla del apartado 2.5 de la ferralla). Producto/ material PREVIA AL SUMINISTRO (Apartados 58 y 21.1) DURANTE EL SUMINISTRO (Apartado 59.1.4.1 y 49.1.1) FINAL DEL SUMINISTRO (Apartado 59.1.5) Si se suministra ACERO DE ARMADURAS PASIVAS para fabricar la ferralla en obra con marcado CE Actualmente no hay, aunque está prevista su implantación a medio plazo. con DCOR (el caso habitual) Certificado del Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) del acero utilizado para la fabricación de la ferralla en obra, firmado y vigente. Hoja de suministro del acero para armaduras pasivas, con sello DCOR, indicando entre otros: - designación de los tipos de acero, - cantidades clasificadas por diámetros, - forma de suministro (barra recta), con trazabilidad hasta los fabricantes e incluso coladas, - si precisa de procedimientos especiales para el proceso de soldadura, adicionales o alternativos a los contemplados en el Código, y - si procede de operaciones de enderezados previos al suministro (en caso afirmativo, sería producto ferralla, no acero). Certificado de suministro, firmado por persona física, de todos los aceros suministrados, con sello DCOR. (modelo Anejo 4 Código). sin DCOR Declaración responsable firmada por suministrador, con referencia a informes/actas de ensayos, con la identificación del laboratorio, que justifican el cumplimiento de las siguientes especificaciones. - mecánicas, - químicas, - geométricas, - de adherencia, - aptitud al doblado y - comportamiento frente a la fatiga. (Artículo 34). Hoja de suministro del acero para armaduras pasivas, indicando entre otros: - designación de los tipos de acero, - cantidades clasificadas por diámetros, - forma de suministro (barra recta), con trazabilidad hasta los fabricantes e incluso coladas, - si precisa de procedimientos especiales para el proceso de soldadura, adicionales o alternativos a los contemplados en el Código, y - si procede de operaciones de enderezados previos al suministro (en caso afirmativo, sería producto ferralla no acero). Certificado de suministro, firmado por persona física, de todos los aceros suministrados. (modelo Anejo 4 Código). Para todos En su caso, Certificado de homologación de adherencia del acero de armaduras pasivas vigente (<36 meses)1. Para los aceros soldables de especial ductilidad (SD), informes de ensayos frente a la fatiga y cargas cíclicas, vigente. (≤1 año) (Artículo 58). 1 caso de haberse utilizado en proyecto, las longitudes de anclaje y solape recogidos en apartado 49.5 del Código (lo habitual en proyecto). Si un mismo suministrador efectúa varias remesas durante varios meses, Certificados mensuales de suministro con las cantidades realmente suministradas cada mes. Criterio de aceptación y decisiones derivadas Contenido de la declaración o DCOR, conforme Anejo 4 del Código. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo para la aceptación del suministro. El responsable de recepción deberá verificar que el acero suministrado para la ferralla se corresponde con la identificación y especificaciones requeridas en proyecto y con el certificado de adherencia, en su caso. Se rechaza el suministro de acero si no cumple: - contenido recogido Anejo 4 del Código, - trazabilidad del acero y fabricante declarada, y/o - con lo especificado en el proyecto. Se aceptará si incluyen: - contenido recogido Anejo 4 del Código y - la totalidad de las remesas suministradas, con cantidades reales de cada tipo, así como su trazabilidad con los albaranes de suministro (hasta los fabricantes), según establece la norma UNE EN 10080. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo.

14 2.5 Control documental de la ferralla Este control se aplica en caso de que la ferralla elaborada y/o armada se fabrique en instalación ajena a la obra (incluso, si se suministra en obra producto en barra recta procedente de acero enderezado). En caso de ferralla fabricada directamente por el constructor en la obra, se realizará un control equivalente. (En el caso de cambio de suministrador de ferralla durante la obra, será preceptivo volver a realizar todas las comprobaciones recogidas en esta Tabla). Producto/ material PREVIA AL SUMINISTRO (Apartado 59.2.3.1) DURANTE EL SUMINISTRO (Apartado 59.2.4.1 y 49.1.1) FINAL DEL SUMINISTRO (Apartado 59.2.5 y 49.6) FERRALLA ELABORADA Y ARMADA En todos los casos Programa de fabricación del elaborador de la ferralla, con identificación de los procesos que va a utilizar (enderezado y/o soldadura) y si el acero que va a utilizar dispone DCOR. OBJETO: posibilitar la elaboración del Programa de control, la realización de toma de muestras y las actividades de comprobación. con DCOR Certificado del Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) firmado y vigente de la ferralla. Planillas de despiece (Apartado 49.3.1). En su caso, Certificado de homologación de adherencia del acero que se utilizará para la fabricación de la ferralla (<36 meses)1. 1 caso de haberse utilizado en proyecto, las longitudes de anclaje y solape recogidos en apartado 49.5 del Código (habitual en proyecto). Hoja de suministro de la ferralla, con sello DCOR, indicando entre otros datos. de acuerdo con el Anejo 4 del Código: - identificación de la colada, designación del acero, cantidades clasificadas por diámetros, tipos de acero, - forma de suministro (barra o rollo), - si procede de operaciones de enderezados previos al suministro, - si precisa de procedimientos especiales para el proceso de soldadura, adicionales o alternativos a los contemplados en el Código, - trazabilidad del fabricante. En su caso, Certificación mensual de suministro, con las cantidades realmente suministradas cada mes. Certificado de suministro, firmado por persona física y preparado por el suministrador de toda la ferralla, al final de la obra, con sello DCOR. (modelo Anejo 4 Código). sin DCOR Declaración responsable firmada por suministrador, entre otros datos indicando, la identificación de las armaduras pasivas elaboradas y armadas, los procesos de armado de la ferralla elaborada y los diámetros de los procesos de enderezado. (modelo Anejo 4 Código). En su caso, informes o actas de los ensayos indicados en la declaración, así como la declaración del propio laboratorio, del cumplimiento del Código. Planillas de despiece (apartado 49.3.1) En su caso, Certificado de homologación de adherencia del acero que se utilizará para la fabricación de la ferralla elaborada. En su caso, Certificado del Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) firmado y vigente, del acero que se utilizará para la fabricación de la ferralla elaborada. Copia de la documentación relativa al acero para armaduras pasivas según el apartado. 1.1.7 del Anejo del Código. En su caso, ferralla armada con soldadura no resistente: Certificados de cualificación personal que realiza soldaduras. Hoja de suministro de la ferralla, indicando entre otros datos, de acuerdo con el Anejo 4 del Código: - identificación de la colada, designación del acero, cantidades clasificadas por diámetros y tipos de acero, - forma de suministro (barra o rollo), - si procede de operaciones de enderezados previos al suministro, - si precisa de procedimientos especiales para el proceso de soldadura, adicionales o alternativos a los contemplados en el Código, - trazabilidad del fabricante. En su caso, Certificación mensual de suministro, con las cantidades realmente suministradas cada mes. Para las partidas de ferralla elaborada en obra, el constructor debe mantener un registro de fabricación con la misma información que en la Hoja de suministro, para cada partida de elementos fabricados. Certificado de suministro, firmado por persona física y preparado por el suministrador de toda la ferralla, al final de la obra. (modelo Anejo 4 Código) Para las partidas de ferralla elaborada en obra, el constructor deberá preparar y entregar a la dirección facultativa un certificado equivalente. Criterio de aceptación y decisiones derivadas Contenido de la declaración o DCOR, conforme Anejo 4 del Código. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo para la aceptación del suministro. El responsable de recepción deberá comprobar que el suministro se corresponde con lo declarado y en su caso, con el certificado de adherencia. Se rechaza la ferralla afectada si no cumple: - contenido recogido Anejo 4 del Código, - trazabilidad del acero (identificación) y fabricante declarada, y/o. - con las especificaciones del proyecto. Se aceptará si es conforme: - contenido recogido Anejo 4 del Código y - la totalidad de la ferralla suministrada, con cantidades reales de cada tipo, así como su trazabilidad con los albaranes de suministro (hasta los fabricantes, de acuerdo con la información disponible en la documentación que establece la norma UNE EN 10080). La aportación de este documento tiene carácter preceptivo.

15 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL 2.6 Control documental de piezas prefabricadas de entrevigado: viguetas y bovedillas Producto/ material PREVIA AL SUMINISTRO (Apartados 62.4.1) DURANTE EL SUMINISTRO (Apartado 62.5.1 y 62.5.2) FINAL DEL SUMINISTRO (Apartado 62.5.3.5) PREFABRICADOS DE HORMIGÓN: PIEZAS DE ENTREVIGADO (Artículo 38) con marcado CE Declaración de Prestaciones (DdP): datos geométricos, propiedades de los materiales empleados y en su caso, valores de resistencia y sección transversal, durabilidad, funcionalidad...completas Etiqueta del marcado CE vigente (conforme a la serie de normas UNE EN 15037 y EN-206, caso de viguetas y bovedillas). En su caso, instrucciones e información de seguridad. Planillas de despiece En su caso, documento que acredite la posesión de un distintivo de calidad reconocido de los elementos prefabricados En su caso, certificados de cualificación del personal que realiza la soldadura no resistente de las armaduras pasivas. En su caso, Certificado del Distintivo de calidad oficialmente reconocido (DCOR) firmado y vigente, del acero de las armaduras o de la ferralla armada. En su caso, Certificado de homologación de adherencia del acero de armaduras pasivas1. En su caso, Certificado de control de producción del hormigón para prefabricados. (Apartado 57.9: el prefabricador podrá indicar coef. parcial seguridad 1,50 para el hormigón). 1 caso de haberse utilizado las longitudes de anclaje y solape recogidos en apartado 49.5 del Código Estructural. Hoja de suministro (albarán) de cada remesa de elementos prefabricados, que permita conocer el fabricante, el lote y la fecha de fabricación, con marca de identificación o logo en el elemento Documentación del suministrador o, en su caso, por el constructor, conforme con los coeficientes parciales de seguridad de los productos (hormigón y acero) definidos en proyecto. (Apartado 62.1 del Código) En su caso, Certificación mensual de suministro, con las cantidades realmente suministradas cada mes. Para comprobar la conformidad de los productos empleados en el prefabricado (hormigón y acero) - Registros de autocontrol con resultados, según fecha de fabricación, de todas las comprobaciones realizadas, de la instalación de prefabricación, o, - Realización de ensayos sobre muestras tomadas en la propia instalación de prefabricación. Certificado de suministro, firmado por persona física al final del suministro. (modelo Anejo 4 Código). Criterio de aceptación y decisiones derivadas Contenido del Marcado CE sea conforme Reglamento (UE) nº 305/2011 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2011. El responsable de recepción debe verificar que los elementos prefabricados suministrados se corresponden con la identificación declarada por el fabricante y facilitada por el suministrador, así como con las especificaciones requeridas en proyecto. Se rechazará la remesa si la Hoja no cumple: - contenido recogido Anejo 4 del Código, - trazabilidad declarada entre los elementos colocados con carácter permanente en la obra y los materiales y productos empleados - correspondencia con lo especificado en el proyecto y en su caso, en el control de producción del hormigón para prefabricados. En particular, para comprobar los coeficientes parciales de seguridad del hormigón y del acero (apartado 62.1). Se aceptará si incluye contenido recogido Anejo 4 del Código y la totalidad de los prefabricados de hormigón, con cantidades reales de cada tipo, así como su trazabilidad y fabricantes. La aportación de este documento tiene carácter preceptivo.

16 3. Control experimental - normativa de ensayo Para verificar el cumplimiento de las exigencias del Código puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos sobre algunos productos, según lo establecido en el Código, lo especificado en proyecto u ordenado por la dirección facultativa. Producto Característica Ensayo Norma de ensayo (según anejo 1 del Código) Hormigón Docilidad Asentamiento. UNE EN 12350-2:2009 Resistencia a compresión Toma de muestra, fabricación, conservación y rotura a compresión de probetas. UNE EN 12350-1:2009 UNE-EN 12390-2:2009 y UNE-EN 12390-2:2009/1M:2015 UNE-EN 12390-3:2009 y UNE-EN 12390-3:2009/AC:2011 Durabilidad Profundidad de penetración de agua bajo presión. UNE-EN 12390-8:2009 y UNE-EN 12390-8:2009/1M:2011 Apartado 57.5.7 Código Estructural Contenido de aire. UNE EN 12350-7:2010 Apartado 43.3.2 Código Estructural Acero para armaduras pasivas Mecánicas • Ensayo de tracción (con envejecimiento artificial previo). • Ensayo de doblado simple o de doblado-desdoblado. • Determinación masa por metro (m/m). UNE EN ISO 15630-1:2011 Anejo 11 Código Estructural Adherencia Determinación geometría superficial de corrugas o grafilas. Armaduras pasivas normalizadas: mallas electrosoldadas Mecánicas • Ensayo de tracción (con envejecimiento artificial previo). • Determinación del cortante en cizalladura o despegue de nudo. • Ensayo de doblado simple o de doblado-desdoblado. • Determinación masa por metro (m/m). UNE EN ISO 15630-1:2011 UNE EN ISO 15630-2:2011 UNE EN 10080:2006 Anejo 11 Código Estructural Adherencia Determinación geometría superficial de corrugas o grafilas. Dimensiones Comprobación de las dimensiones y número de elementos. Ferralla Mecánicas • Ensayo de tracción (con envejecimiento artificial previo). • Ensayo de doblado-desdoblado o doblado simple. UNE EN ISO 15630-1:2011 Anejo 11 Código Estructural Adherencia Determinación geometría superficial de corrugas o grafilas. Dimensiones Comprobación de las dimensiones de las armaduras. Tabla 3.a. Control experimental. Relación de normas de ensayo en función del producto y característica a ensayar.

17 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL 4. Ejemplos de control de la resistencia del hormigón al 100 por 100 Esta modalidad de control se puede aplicar a cualquier estructura, siempre que se adopte antes del inicio del suministro del hormigón. La conformidad de la resistencia del hormigón se comprueba determinando la misma en todas las amasadas sometidas a control y calculando, a partir de sus resultados, el valor de la resistencia característica real, fc,real. Se presentan dos ejemplos de control experimental con la doble casuística, en función del número N de amasadas que se vayan a controlar: - sea igual o menor que 20, o - mayor de 20. Para un caso u otro, el criterio de aceptación es distinto. 4.1 EJEMPLO I: Control de la resistencia al 100 por 100 con número de amasadas N ≤ 20 4.1.1 Datos de origen Ejecución de los pilares de una estructura para la que se han suministrado 18 amasadas de tipificación HA-35/F/20/XS1. Se ha adoptado previamente la modalidad de control al 100 por 100. Se realiza el control documental del suministro de acuerdo con lo indicado en el apartado 2 de esta monografía. 4.1.2 Resultados obtenidos del control de la resistencia – Tipificación del hormigón suministrado: HA-35/F/20/XS1 (fck = 35 N/mm2) – Los resultados obtenidos de la resistencia en N/mm2 se han ordenado de menor a mayor, obteniéndose la siguiente serie de resultados: f1 f2 f3 f4 f5 f6 f7 f8 f9 f10 f11 f12 f13 f14 f15 f16 f17 f18 35,2 36,1 37,0 38,5 39,2 39,6 39,8 40,0 40,2 40,5 40,6 41,8 42,0 42,2 42,3 42,6 42,8 43,2 4.1.3 Criterio de aceptación, conforme al apartado 57.5.5.2 del Código Cuando el número N de amasadas que se vayan a controlar sea igual o menor que 20, fc,real será el valor de la resistencia de la amasada más baja encontrada en la serie. fc,real = f1 El criterio de aceptación se define por las siguientes expresiones: fc,real ≥ fck f1 ≥ 0,9 * fck fc,real = f1 ≥ 0,9 * fck En este caso se aceptaría el suministro, el resultado de f1 (35,2 N/mm2) ≥ 0,9 * fck (31,5 N/mm2). 4.1.4 Decisiones derivadas del control Se ha cumplido el criterio de aceptación, por lo tanto, no son necesarias actuaciones derivadas del control de la resistencia.

18 4.2 EJEMPLO II: Control de la resistencia al 100 por 100 con número de amasadas N > 20 4.2.1 Datos de origen Ejecución de los pilares y elementos singulares de una estructura de hormigón para la que se han suministrado 48 amasadas de tipificación HA-35/F/20/XS1. Se ha adoptado previamente la modalidad de control al 100 por 100. Se realiza el control documental del suministro de acuerdo con lo indicado en el apartado 2 de esta monografía. 4.2.2 Resultados obtenidos – Tipificación del hormigón suministrado: HA-35/F/20/XS1 (fck = 35 N/mm2) – Los resultados obtenidos de la resistencia en N/mm2 se han ordenado de menor a mayor, obteniéndose la siguiente serie de resultados: f1 f2 f3 f4 f5 f6 f7 f8 f9 f10 f11 f12 f13 f14 f15 f16 f17 f18 32,0 33,9 35,8 38,5 39,2 39,6 39,8 40,0 40,2 40,5 40,6 40,7 40,7 40,9 41,0 41,3 41,4 41,4 f19 f20 f21 f22 f23 f24 f25 f26 f27 f28 f29 f30 f31 f32 f33 f34 f35 f36 41,4 41,5 41,5 41,7 41,8 42,0 42,2 42,3 42,5 42,6 42,7 42,8 42,8 42,9 43,1 43,3 43,4 43,4 f37 f38 f39 f40 f41 f42 f43 f44 f45 f46 f47 f48 43,5 43,6 44,0 44,1 44,3 44,6 44,7 45,0 45,2 45,5 45,6 45,8 4.2.3 Criterio de aceptación conforme al apartado 57.5.5.2 del Código Cuando el número N de amasadas que se vayan a controlar sea mayor que 20, el valor de fc,real corresponde a la resistencia de la amasada que, una vez ordenadas las N determinaciones de menor a mayor, ocupa el lugar n = 0,05 * N (redondeándose n por exceso). fc,real = f0.05N El criterio de aceptación se define por las siguientes expresiones: fc,real = f0.05N ≥ fck f1 ≥ 0,9 * fck En este caso el valor de n toma el valor: 0,05 * 48 = 2,4, redondeando por exceso: n = 3, por lo tanto, se adopta la resistencia de la posición 3 de los resultados ordenados de menor a mayor fc,real = f3 = 35,8 N/mm2 El suministro se aceptaría porque se da la doble condición de: fc,real = f3 (35,8 N/mm2) ≥ fck (35,0 N/mm2) f1 (32,0 N/mm2) ≥ 0,9 * fck (31,5 N/mm2) 4.2.4 Decisiones derivadas del control Se ha cumplido el criterio de aceptación, por lo tanto, no son necesarias actuaciones derivadas del control de la resistencia. 5. Ejemplos de control estadístico de la resistencia Esta modalidad de control es la de aplicación general a todas las obras de hormigón estructural. Para el control de su resistencia, el hormigón de la obra se dividirá en lotes, previamente al inicio de su suministro, de acuerdo con lo indicado en la tabla 57.5.4.1 del Código. Todas las amasadas de un lote procederán del mismo suministrador, estarán elaboradas con los mismos materiales componentes y tendrán la misma dosificación nominal. Además, no se mezclarán en un lote hormigones que pertenezcan a filas distintas de la tabla 57.5.4.1 del Código.

19 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL La conformidad del lote en relación con la resistencia se comprobará a partir de los valores medios de los resultados obtenidos a 28 días sobre dos probetas tomadas para cada una de las N amasadas controladas de acuerdo con la tabla 57.5.4.1 del Código. Tipo de elemento en edificación Volumen de hormigón Tiempo de hormigonado Nº de elementos o dimensión N1 por lote Hormigón sin DCOR N1 por lote Hormigón con DCOR Cimentaciones con elementos de volumen superior a 200 m3. V. vertido de forma continua 1 semana – 1 elemento. N ≥ V/35 N ≥ 3 N ≥ V/105 N≥1 Cimentaciones superficiales con elementos de volumen inferior a 200 m3. 100 m3 1 semana N ≥ 3 N=1 Vigas, forjados, losas para pavimentos y otros elementos trabajando a flexión. 100 m3 2 semanas – 1000 m2 de superficie construida. – 2 plantas (**). N ≥ 3 N=1 Pilares y muros portantes de edificación. 100 m3 2 semanas – 500 m2 de superficie construida (*). – 2 plantas (**). N ≥ 3 N=1 Otros elementos o grupos de elementos que funcionan fundamentalmente a compresión. 100 m3 2 semanas – 500 m2 de superficie construida. – 2 plantas. N ≥ 3 N=1 (1) N, número de amasadas a controlar por cada lote. (*) En el caso de que el número de amasadas necesarias para ejecutar los pilares de un lote sea igual o inferior a tres, el límite de 500 m2 se podrá elevar a 1000 m2. (**) En el caso de que un lote esté constituido por elementos de dos plantas, se deberán tener resultados de ambas plantas. Tabla 5.a. Tamaño máximo de los lotes de control y número de amasadas a controlar por lote N (Tabla 57.5.4.1 del Código). Los criterios de aceptación y rechazo del control estadístico de la resistencia del hormigón se definen en los apartados 57.5.4.2 y 57.5.4.3 del Código: Hormigón con DCOR Resistencia a la compresión obtenida para cada una de las amasadas Hormigón sin DCOR Caso de control estadístico Criterio de aceptación Observaciones 1 Hormigones con la dispersión certificada dentro del alcance de certificación de un distintivo de calidad oficialmente reconocido. 2 Se han controlado más de 36 amasadas. 3 Hasta la 36ª amasada. Siendo: Funciones de aceptación. Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas por lote de obra. Valor mínimo de los resultados obtenidos en las últimas N amasadas controladas del lote. Valor de la resistencia característica especificada en el proyecto. Valor de la desviación típica muestral, correspondiente a las últimas 35 amasadas. Coeficiente de variación certificado. Coeficiente Número de amasadas controladas (N) 3 4 5 6 7 8 9 10 >10 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 1

20 5.1 EJEMPLO III: Suministro de hormigón sin DCOR y sin dispersión certificada. Caso de control estadístico 3 5.1.1 Datos de origen Suministro de hormigón de tipificación HA-30/B/20/XC2 para la ejecución de una losa de cimentación de 576 m3. Se realiza el control documental del suministro de acuerdo con lo indicado en el apartado 2 de esta monografía. Se han suministrado 72 amasadas a lo largo de cinco jornadas, en la siguiente relación se indican las amasadas y volúmenes vertidos por jornada y el nº de amasadas controladas. Jornada y fecha suministro Número de amasadas suministradas* Volumen V de hormigón vertido de forma continua, m3 1 17/04/2023 13 104 2 18/04/2023 15 120 3 19/04/2023 12 96 4 20/04/2023 10 + 6** 80 48 5 21/04/2023 16 128 (*) Amasadas de 8 m3. (**) Se ha producido una interrupción en el suministro que ha dado lugar a que se forme una junta fría. 5.1.2 Formación de lotes para el control experimental Para la formación de lotes en esta losa de cimentación se ha aplicado el criterio de la Tabla 57.5.4.1 del Código, donde se establece el tamaño máximo de los lotes de control para cimentaciones con elementos de volumen superior a 200 m3 y vertido de forma continua. Según este criterio, se forman 6 lotes de control. Jornada Número de amasadas suministradas Volumen V de hormigón vertido de forma continua, m3 V/35 Número de amasadas a controlar (1) Denominación del lote 1 13 104 3,0 3 L-C-1 2 15 120 3,4 4 L-C-2 3 12 96 2,7 3 L-C-3 4 10 80 2,3 3 L-C-4-M 6 48 1,4 3* L-C-4-T 5 16 128 3,7 4 L-C-5 (1) Se redondea por exceso. (*) Número mínimo de amasadas a controlar por lote, 3. 5.1.3 Resultados del control estadístico de la resistencia. Caso 3 En total deben controlarse 20 amasadas, por lo que según el apartado 57.5.4.3 del Código al tratarse de menos de 36 amasadas de la misma tipificación y de la misma central de hormigón corresponde aplicar la función de aceptación: Función de aceptación. Valor mínimo de los resultados obtenidos en las amasadas controladas del lote. Valor de la resistencia característica especificada en el proyecto. Coeficientes que toman los valores reflejados en la Tabla siguiente. Coeficiente Número de amasadas controladas (N) 3 4 5 6 7 8 9 10 >10 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 1

21 EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE CONTROL DE RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN Y LA FERRALLA SEGÚN EL CÓDIGO ESTRUCTURAL Ejemplo Lote Nº de toma (amasada controlada) Resultado consistencia mm Resultado resistencia* f28 N/mm2 Resultado función de aceptación f(x1) N/mm2 Resultado del lote L-C-1 1 70 35,1 (34,7 * 0,89) = 30,9 Conforme 2 60 34,7 3 80 34,9 L-C-2 1 60 36,7 (33,9 * 0,91) = 30,8 Conforme 2 70 35,3 3 90 33,9 4 80 37,1 L-C-3 1 70 36,9 (35,0 * 0,89) = 31,1 Conforme 2 80 35,8 3 80 35,0 L-C-4-M 1 70 29,5 (29,5 * 0,89) = 26,2 No conforme Ver decisiones en apartado 5.1.4 2 90 36,1 3 90 35,9 L-C-4-T 1 80 36,2 (36,2 * 0,89) = 32,2 Conforme 2 100 37,1 3 80 36,9 L-C-5 1 70 35,9 (32,1 * 0,91) = 29,2 No conforme Ver decisiones en apartado 5.1.4 2 80 32,1 3 70 36,6 4 90 36,9 (*) El resultado que se expresa es el valor medio de las dos o más probetas ensayadas a la edad de 28 días de cada una de las tomas o amasadas controladas. 5.1.4 Decisiones derivadas del control Para los lotes con resultado no conforme en el control estadístico de la resistencia del hormigón, se estará a lo dispuesto en el apartado 57.7.3.2 del Código (Actuaciones consecuentes a las decisiones derivadas del control de la resistencia), de aplicación gradual y que se reproducen a continuación: a) Para hormigones que no dispongan de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, se podrá disponer de las dos probetas no ensayadas de las amasadas del lote no conforme y hacer una nueva estimación de la resistencia. La dirección facultativa en el caso de ensayar probetas con más de 28 días, valorará el incremento de la resistencia con la edad de la probeta(1). b) Además, la dirección facultativa podrá disponer la realización de ensayos de información complementaria, conforme a lo dispuesto en el apartado 57.8, al objeto de comprobar si la resistencia característica del hormigón real de la estructura se corresponde con la especificada en el proyecto. Dichos ensayos serán realizados por un laboratorio acordado por las partes y conforme con el apartado 17.2.2. c) En el caso de que a partir de los ensayos de información se deduzca que la resistencia característica estimada del hormigón de la estructura es inferior a la especificada en el proyecto, por iniciativa propia o a petición de cualquiera de las partes, la dirección facultativa podrá encargar la realización de un estudio específico de seguridad de los elementos afectados por el hormigón del lote sometido a aceptación, en el que se compruebe que es admisible el nivel de seguridad que se obtiene con el valor de resistencia del hormigón realmente colocado en la obra estimado a partir de los ensayos de información. El estudio de seguridad lo realizará la propia dirección facultativa u otro técnico habilitado en quien delegue. d) En casos muy específicos y una vez realizado el estudio de seguridad, la dirección facultativa podrá ordenar el ensayo del comportamiento estructural del elemento realmente construido, mediante la realización de pruebas de carga, de acuerdo con el apartado 23.2 de este Código. NOTA (1). - Al respecto en los Comentarios del apartado 57.7.3.2 del Código se indica: “El incremento de la resistencia de probetas de hormigón a partir de los 28 días depende de numerosos factores (tipo de cemento, contenido de cemento, curado, etc.). En caso de ensayar las probetas adicionales a edades superiores a los 28 días, hay que tener en cuenta que la resistencia considerada en el Código es únicamente la correspondiente a 28 días, por lo que la dirección facultativa deberá determinar cuál ha sido esa evolución de la resistencia en esas probetas de hormigón en concreto (a partir de los resultados obtenidos en el resto de amasadas de ese lote), y tenerla en cuenta para la estimación de la resistencia a 28 días del lote.”

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