pág. 2 DOCUMENTOS DE ORIENTACIÓN TÉCNICA EN EDIFICACIÓN ESTRUCTURAS – Control de la resistencia del hormigón fresco (Eh-9) La resistencia del hormigón se comprobará mediante ensayos de resistencia a compresión efectuados sobre probetas fabricadas y curadas según UNE-EN 12390-3. Por su parte, la docilidad del hormigón se comprobará mediante la determinación de la consistencia del hormigón fresco por el método del asentamiento, según UNE EN 12350-2. En el caso de hormigones autocompactantes la evaluación de la fluidez se hará con el ensayo de escurrimiento (UNE 83.361) o por embudo en V (UNE 83.364). En España, las probetas que usamos son de tipo cilíndrico (de 15x30cm) si bien también pueden realizarse de forma cúbica (de arista 10 o 15cm). En el caso de las primeras, será necesario refrentarlas o pulirlas cuando sus irregularidades superficiales sean superiores a 0,1mm o que presenten desviaciones respecto al eje de la probeta que sean mayores de 0,5º. Una vez fabricadas las probetas, se mantendrán en el molde, convenientemente protegidas, durante al menos 16 horas y nunca más de tres días. Durante su permanencia en la obra no deberán ser golpeadas ni movidas de su posición y se mantendrán a resguardo del viento y del sol directo. Comprobación documental Con la entrega de cada amasada de hormigón, el suministrador proporcionará una hoja de suministro (coloquialmente conocido como ‘albarán del hormigón’) la cual debería ser comprobada por el responsable que determinara la empresa constructora, para cotejar así que los datos contractuales, técnicos y normativos que ahí figuran son correctos. Un seguimiento de que se realiza esta sistemática de control documental sería deseable que fuera exigido por parte de la DF, así como la comprobación directa de algunos casos por parte de la misma, coincidiendo con el proceso de control de ejecución que lleve a cabo. La información que debe figurar esa esa hoja de suministro, como mínimo, es la que a continuación se detalla: −Identificación del suministrador −Número de serie de la hoja de suministro −Nombre de la central de hormigón −Identificación del peticionario −Fecha y hora de entrega −Cantidad de hormigón suministrado −Designación del hormigón (resistencia, consistencia, tamaño máximo de árido y tipo de ambiente) −Dosificación real del hormigón (contenido de cemento, adiciones y aditivos, así como relación agua/cemento) −Identificación del cemento, aditivos y adiciones empleados −Identificación del lugar de suministro −Identificación del camión que transporta el hormigón −Hora límite de uso del hormigón Además, en el caso de hormigones que no estén en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido (DOR), el suministrador de hormigón deberá presentar a la DF una copia del certificado de dosificación al que hace referencia el Anejo 22 de la EHE-08, así como del resto de los ensayos previos y característicos, los cuales no deberán tener una antigüedad mayor de seis meses. Tipos de ensayos Ensayos previos (de laboratorio): Su objetivo es demostrar con ensayos realizados sobre hormigones fabricados en laboratorio, que es posible conseguir un hormigón que posea las condiciones de resistencia y durabilidad que se exigen en proyecto. Este tipo de ensayos no serán necesarios, salvo en aquellos casos en los que no haya experiencia previa que pueda justificarse documentalmente del empleo de hormigones con los materiales, dosificación y proceso de ejecución que estuvieran previstos en una obra concreta. Ensayos característicos de resistencia (de planta): Tienen por objeto comprobar, antes del comienzo del suministro, que las características del hormigón que se va a colocar en la obra no son inferiores a las previstas en el proyecto. Este tipo de ensayos no serán necesarios, salvo que no pueda justificarse documentalmente el empleo previo en otros casos, de hormigones con los materiales, dosificación y procesos de ejecución como los que están previstos para la obra. Ensayos de conformidad de la resistencia durante el suministro: Tienen la finalidad de comprobar que la resistencia del hormigón realmente suministrada a la obra es conforme a la resistencia característica especificada en el proyecto y de acuerdo con los criterios de seguridad y garantía de la EHE-08. Hay 3 modalidades posibles: Control al 100 por 100. Puede ser de aplicación a cualquier estructura, si se adopta antes del inicio del suministro del hormigón. Se determina la resistencia de todas las amasadas (fc,real). Control Indirecto. Solo podrá aplicarse en hormigones con DOR, en edificios con un máximo de dos plantas y luces de 6m, siempre que el ambiente sea I o II y que la resistencia fcd≤10N/mm2. Control Estadístico. Esta modalidad de control es la de aplicación general a todas las obras de hormigón estructural. Es la que más se utiliza de entre las tres existentes (Artº 86.5.4 de EHE-08).
RkJQdWJsaXNoZXIy MjE1NjQwNw==