- Es aconsejable también que los pretiles no sean de fábricas de ½ pie de grosor -Detalle Constructivo 6-, sino de un ancho superior al objeto de tener una mayor estabilidad, y para que el empuje del paquete de cubierta sobre dicho pretil (en caso de existir) no sea fácilmente manifestable. Pueden llevarse a cabo pretiles de hormigón armado, paneles GRC, fábricas de grosor ≥ 24 cm, etc. La ejecución de soluciones de pretiles de dos hojas tiene la ventaja adicional de poder incluir un aislamiento en su interior y optar por materiales de acabado diferente, en caso de ser necesario. - Cuando se considere que es conveniente reforzar la estabilidad de los pretiles debido a que tienen un bajo grosor o una altura importante, podrán ejecutarse soluciones de rigidización como la disposición de sobreanchos dispuestos a distancias homogéneas a modo de pilastras. - Para que el agua de las precipitaciones o la que se deslice por el paramento no se filtre por el remate superior de la impermeabilización, dicho remate debe realizarse de alguna de las formas siguientes o de cualquier otra que produzca el mismo efecto: 1) Mediante una roza de ≥3x3cm en la que se reciba la impermeabilización con mortero (de baja retracción), formando un bisel con ángulo de 30º aprox. con la horizontal y redondeándose la arista del paramento. 2) Mediante un retranqueo/rebaje general de toda la altura de la entrega de la impermeabilización, cuya profundidad con respecto a la superficie externa del paramento vertical sea ≥ 5 cm (y sin mermar la estabilidad del pretil). 3) Mediante un perfil metálico no oxidable (anclado cada ≤ 25 cm) provisto de una pestaña en su parte superior que sirva de base a un cordón de sellado entre dicho perfil y el paramento -Detalle Constructivo 8-. Cuando estemos ante elementos que atraviesen verticalmente todo el paquete de cubierta (como anclajes, tuberías, barandillas, etc.), este perfil metálico se conformará en forma de abrazadera -Detalle Constructivo 4-. 4) Mediante la fijación con tacos tirafondos o tornillos no oxidables (que dispondrán de discos o arandelas en su cabeza) colocados cada ≤ 15 cm. Superiormente toda la coronación de la lámina se rematará con un bateaguas metálico sellado superiormente. 5) Aplicando simultáneamente la solución 2 + 3. 6) Aplicando simultáneamente la solución 2 + 4. CUBIERTA PLANA INVERTIDA NO TRANSITABLE CON MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE DE BETÚN MODIFICADO Y AISLAMIENTO TÉRMICO DE XPS 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 31
RkJQdWJsaXNoZXIy MjE1NjQwNw==