3.3 Morteros de cemento - El mortero es una mezcla de conglomerante (cemento y/o cal), áridos y agua, y en su caso, adiciones y aditivos. Según el proceso de fabricación los morteros se pueden clasificar en: -Mortero de obra: sus componentes se dosifican y amasan en obra. -Morteros secos: los componentes secos (conglomerante y arena) del mortero, son dosificados, mezclados en factoría y amasados en obra. -Morteros preparados: dosificados y amasados en plantas y servidos en obra. - Los acopios del cemento y las arenas deberán realizarse en superficies planas, limpias y secas, estando el lugar de acopio protegido de la humedad y ventilado. - La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo estrictamente necesario, ya que una mezcla con exceso de agua (inadecuada relación agua/cemento), provoca la disminución de la resistencia del mortero. Por el contrario, la falta de agua de amasado hace la mezcla menos trabajable y dificulta su puesta en obra. - Los morteros ordinarios, para juntas con espesores mayores de 3 mm, son los más utilizados para el levante de fábricas de ladrillo y para los enfoscados a realizar sobre éstas (en la -Tabla 2- se indican las dosificaciones más comunes de morteros ordinarios). MORTERO DE CEMENTO Y ARENA Tipo de mortero Proporción en volumen Designación (CTE/DB-SE-F) Cemento (Kg/m3) Cemento Arena Ordinarios 1 5 M-7,5 300 1 6 M-5 250 -Tabla 2- Dosificación de un mortero ordinario de cemento y arena - Los morteros secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante (tipo de amasadora, el tiempo de amasado y la cantidad de agua). - Se comprobará, en los morteros preparados, que la dosificación y resistencia que figuran en el albarán de envío corresponden con las solicitadas en proyecto. serie CUBIERTAS 14 COLECCIÓN
RkJQdWJsaXNoZXIy MjE1NjQwNw==