serie CUBIERTAS CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO F U N D A C I ÓN COLECCIÓN SOBRE PROCESOS CONSTRUCTIVOS 2
SOBRE PROCESOS CONSTRUCTIVOS COLECCIÓN serie CUBIERTAS Manuel Jesús Carretero Ayuso Emilio Corzo Gómez CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO
1ª edición: octubre 2019. © de texto, fotografías y detalles constructivos Autores: Manuel Jesús Carretero Ayuso Emilio Corzo Gómez Dibujos: Francisco Viñao D’Lom ©de la edición, Fundación MUSAAT, todos los derechos reservados. Coordinador de la publicación: Manuel Jesús Carretero Ayuso. EDITA: Fundación MUSAAT, Calle del Jazmín, 66 - 28033 MADRID. IMPRIME: Gráficas Hispania Valladolid, S.L. - Tfno.: 983 292 074. DEPÓSITO LEGAL: M-34921-2019 ISBN: 978-84-09-15735-8 Prohibida la reproducción total o parcial, por cualquier medio, sin el consentimiento previo, firmado y sellado por escrito, de la Fundación MUSAAT.
ÍNDICE 1 INTRODUCCIÓN........................................................5 2 CONFIGURACIÓN......................................................7 3 MATERIALES Y RECEPCIÓN.....................................9 3.1 Tejas cerámicas. .....................................................................9 3.2 Ladrillos y rasillones cerámicos............................................11 3.3 Morteros de cemento...........................................................12 3.4 Paneles de aislamiento.........................................................13 3.5 Lámina impermeabilizante....................................................13 3.6 Chapa metálica aleada o protegida......................................14 3.7 Yesos....................................................................................15 4 PROCESO CONSTRUCTIVO......................................17 4.1 Cobertura de teja..................................................................17 4.2 Capa de compresión.............................................................24 4.3 Tablero cerámico. .................................................................28 4.4 Cámara de aire ventilada......................................................30
4.5 Fábricas de cubierta.............................................................33 4.5.1 Tipos de fábricas de cubierta.......................................33 4.5.1.1 Tabiquillos aligerados.........................................33 4.5.1.2 Hastiales.............................................................37 4.5.1.3 Pretiles...............................................................38 4.5.2 Condiciones generales de ejecución............................38 4.5.3 Encuentros y puntos singulares...................................39 4.5.3.1 Canalones encastrados......................................39 4.5.3.2 Conductos de ventilación...................................41 4.5.3.3 Albardillas..........................................................42 4.6 Aislamiento...........................................................................43 4.7 Soporte resistente................................................................46 4.8 Revestimiento interior..........................................................47 5 DETALLES CONSTRUCTIVOS....................................49 DETALLE 1...................................................................................50 DETALLE 2...................................................................................51 DETALLE 3...................................................................................52 DETALLE 4...................................................................................53 DETALLE 5...................................................................................54 DETALLE 6...................................................................................55 DETALLE 7...................................................................................56 DETALLE 8...................................................................................57 AUTORES........................................................................59
1 INTRODUCCIÓN Tiene entre sus manos la segunda monografía de la Colección BTN (Biblioteca de Técnicos Noveles sobre procesos constructivos). Se trata de un conjunto de libros de carácter eminentemente práctico y con un lenguaje técnico, pero al mismo tiempo cercano, directo y comprensible. Este programa de actuación conforma un esfuerzo editorial por el cual se desarrollan en cada una de las monografías, todas las etapas o capas que forman parte de una unidad constructiva dada; en este caso: la cubierta inclinada de teja cerámica sobre tabiquillos aligerados y aislamiento de lana de vidrio. Esta colección se subdivide en ‘series’, por las cuales se agrupan dichas monografías en función del capítulo de obra al que pertenezcan. Con la presente, se inicia la serie de CUBIERTAS, que tendrá continuación más adelante con otras tipologías constructivas. El libro que está empezando a leer está profusamente ilustrado, dado que se considera que es la mejor forma de transmitir de una manera fácil y eficaz los conceptos más importantes, al tiempo que se adquiere el conocimiento que se pretende. Además de las fotografías de obras en las que han intervenido los autores, se han incluido otras ilustraciones efectuadas ad hoc: los esquemas (que representan cada una de las capas de las que está compuesta la unidad constructiva), los dibujos (simpáticas viñetas, que incluyen en algunos casos el personaje de un operario) y los detalles constructivos (que son encuentros de distinta índole que se representan técnicamente en 3D). Esperamos que pueda ser de utilidad la información que se aporta, ya sea para el proyecto o para la dirección de ejecución de obra. Los autores Manuel Jesús Carretero Ayuso Emilio Corzo Gómez CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 1. INTRODUCCIÓN 7
-Esquema 0- Vista en sección de las capas constituyentes de una cubierta inclinada convencional de teja cerámica. 6 7 1 2 3 4 5 8 2 CONFIGURACIÓN Esta publicación se organiza en dos apartados principales: ‘Materiales y recepción’ y ‘Proceso constructivo’ En el primero se proporcionan las características básicas con las que han de contar los materiales a utilizar en la ejecución de la cubierta. En el segundo, se indican y desarrollan los procedimientos básicos y una serie de consideraciones necesarias para minimizar los posibles defectos que dependan del diseño y/o la ejecución de esta unidad de obra. Los procedimientos se han dividido por cada una de las capas que constituyen una cubierta de teja convencional, que de arriba a abajo sería: cobertura de teja, capa de compresión, tablero cerámico, cámara de aire, fábricas de cubierta, aislamiento, soporte resistente y revestimiento interior. Las características del tipo de cubierta quedan expresadas en el -Esquema 0- inferior (los números corresponden a cada una de las capas que se desarrollan en la página siguiente). CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 2. CONFIGURACIÓN 9
La composición concreta de los elementos que integran las distintas capas que formarán la tipología de cubierta desarrollada en esta publicación se resume en el siguiente cuadro. 1 Cobertura de teja (1ª Capa) Conjunto colocado y solapado de tejas (en este caso cerámica) conformando una superficie inclinada denominada faldón. La geometría y tipología de las tejas podrá ser diferente (curva, plana, mixta…). 2 Capa de compresión (2ª Capa) Tendido de mortero de cemento y arena, de 20 a 40 mm de espesor. En su caso, puede tener incorporado un hidrófugo de masa y/o una malla armada de acero corrugado (mallazo). 3 Tablero cerámico (3ª Capa) Conjunto ejecutado y dispuesto en obra, formado por la suma de las piezas cerámicas que se denominan rasillón, que descansa sobre los tabiquillos aligerados y que sirve de base para la capa de compresión y el apoyo de la cobertura de teja. 4 Cámara de aire ventilada (espacio vacío) Suma de los espacios de aire interior, normalmente en forma de prisma triangular bajo cada uno de los faldones, interconectados entre sí a través de los tabiquillos y delimitados superiormente por el tablero cerámico, inferiormente por el soporte resistente, lateralmente por los hastiales y frontalmente por los aleros. 5 Fábricas de cubierta (4ª Capa) Conjunto de fábricas de ladrillo cerámico con distinto cometido y ubicación que se ejecutan sobre el soporte resistente de la cubierta. Según su naturaleza y función pueden ser: tabiquillos aligerados, hastiales y pretiles. 6 Aislamiento (5ª Capa) Capa horizontal de material aislante formada por paneles o rollos extendidos sobre el soporte resistente (en este caso de lana de vidrio). 7 Soporte resistente (6ª Capa) Base de apoyo estructural sobre la que asientan y cargan el resto de capas intervinientes de esta solución constructiva. En este caso, el soporte será un forjado de hormigón armado dispuesto en horizontal. 7 Revestimiento interior (7ª Capa) Acabado inferior del soporte resistente. En este caso, será un guarnecido de yeso y un enlucido de pasta de yeso fino, de 15 mm de espesor. serie CUBIERTAS 10 COLECCIÓN
-Dibujo 1- Materiales para la realización de una cubierta inclinada convencional de teja cerámica. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tejas cerámicas Cemento Ladrillos perforados Rasillones cerámicos Ladrillos hueco doble Chapa metálica (canalón) Aislamiento mineral Emulsión bituminosa Lámina impermeabilizante Agua 3.1 Tejas cerámicas - Las tejas son uno de los elementos de cobertura más antiguos de la humanidad, así como el más extendido de todos. Las hay cerámicas (elaborada con barro cocido), hidráulicas (realizadas con mortero de cemento u hormigón), plásticas (procedentes de polímeros y derivados del petróleo), de madera, etc. En este caso, solo desarrollaremos lo concerniente al primer tipo. - Hoy en día la teja más comúnmente utilizada es la de tipo mixta, habiendo quedado la tradicional teja curva en desuso, salvo para rehabilitaciones y la formación de cumbreras y limatesas. Las tejas más habituales usadas en España (pero con un porcentaje de utilización muy distinto) quedan indicadas en la -Tabla 1-). 3 MATERIALES Y RECEPCIÓN En el -Dibujo 1- inferior se indican los materiales más comúnmente utilizados para la ejecución de una cubierta inclinada convencional de teja cerámica. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 3. MATERIALES Y RECEPCIÓN 11
-Tabla 1- Tipos más habituales de teja usados en España (tabla basada en los datos de la publicación ‘ Multiparameter Evaluation of Deficiencies in Tiled Pitched Roof’s’) - Las tejas mixtas -Imagen A- no son exactamente igual unas a otras, pues depende del modelo concreto del fabricante que las produzca. Las dimensiones, acanaladuras, monte de solape, resaltes y concavidad varían en función del sistema/modelo, razón por la cual todas deben pertenecer al mismo para asegurar una adecuada estanqueidad y puesta en obra. - En la elección de la teja deben tenerse en cuenta sus características de resistencia, impermeabilidad y comportamiento a la heladicidad. En el pliego de prescripciones técnicas particulares se establecerán las peculiaridades y los valores específicos que deben de reunir las tejas para su recepción (UN-EN-1304). -Imagen A- Ejemplos de una teja curva, mixta y plana alicantina (Foto: Tejas Borja). TIPO DE TEJA DESCRIPCIÓN PENDIENTE Teja mixta Tiene un perfil superior curvo y la parte inferior plana para permitir su asiento. Poseen un sistema de encaje con las piezas anexas. ≥ 30 % Teja curva o árabe Tiene forma de un canal tronco-cónico. Su diseño permite obtener valores variables entre las piezas. ≥ 32 % Teja plana Monocanal Elementos con perfil plano y con un sistema de encaje longitudinal y transversal. Con 1 sola acanaladura ≥ 30 % Marsellesa/ Alicantina Con 2 acanaladuras ≥ 40 % Lisa con encaje Sin acanaladuras (lisa) ≥ 50 % serie CUBIERTAS 12 COLECCIÓN
- Desde el punto de vista estético, actualmente hay una gran variedad de gamas de acabado y colores que permiten una elección adaptada a cada gusto: color paja, tostado, rojizo, varios tonos en degradado, etc. -Imagen B-. -Imagen B- Ejemplo de gamas de acabado y colores para las tejas cerámicas (Foto: Tejas Borja). 3.2 Ladrillos y rasillones cerámicos - Los ladrillos y rasillones que lleguen a obra deberán contar, al menos, con información del suministrador sobre su resistencia, la categoría de fabricación y la declaración de marcado CE. - No deberán aceptarse los ladrillos y rasillones que presenten nódulos de cal viva (caliches), fisuras, deformaciones o alabeos excesivos. - El acopio se ha de realizar en superficies limpias y planas, evitando el contacto con ambientes o sustancias que sean perjudiciales a las piezas cerámicas. - En general, las piezas cerámicas se han de humedecer antes de su colocación, por inmersión o por aspersión, de tal manera que el agua incorporada a las piezas no altere la consistencia del mortero, sin succionar el agua de amasado, ni incorporarla al ponerse en contacto entre ellos. - Es conveniente tener la necesaria precaución durante el acopio del material sobre el forjado de cubierta, para que el peso de los palets no se haga en un solo punto, si no de manera repartida (preferentemente sobre las jácenas para evitar cargas excesivas sobre las viguetas). CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 3. MATERIALES Y RECEPCIÓN 13
3.3 Morteros de cemento - El mortero es una mezcla de conglomerante (cemento y/o cal), áridos y agua, y en su caso, adiciones y aditivos. Según el proceso de fabricación los morteros se pueden clasificar en: -Mortero de obra: sus componentes se dosifican y amasan en obra. -Morteros secos: los componentes secos (conglomerante y arena) del mortero, son dosificados, mezclados en factoría y amasados en obra. -Morteros preparados: dosificados y amasados en plantas y servidos en obra. - Los acopios del cemento y las arenas deberán realizarse en superficies planas, limpias y secas, estando el lugar de acopio protegido de la humedad y ventilado. - La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo estrictamente necesario, ya que una mezcla con exceso de agua (inadecuada relación agua/cemento), provoca la disminución de la resistencia del mortero. Por el contrario, la falta de agua de amasado hace la mezcla menos trabajable y dificulta su puesta en obra. - Los morteros ordinarios, para juntas con espesores mayores de 3 mm, son los más utilizados para el levante de fábricas de ladrillo y para los enfoscados a realizar sobre éstas (en la -Tabla 2- se indican las dosificaciones más comunes de morteros ordinarios). MORTERO DE CEMENTO Y ARENA Tipo de mortero Proporción en volumen Designación (CTE/DB-SE-F) Cemento (Kg/m3) Cemento Arena Ordinarios 1 5 M-7,5 300 1 6 M-5 250 -Tabla 2- Dosificación de un mortero ordinario de cemento y arena - Los morteros secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante (tipo de amasadora, el tiempo de amasado y la cantidad de agua). - Se comprobará, en los morteros preparados, que la dosificación y resistencia que figuran en el albarán de envío corresponden con las solicitadas en proyecto. serie CUBIERTAS 14 COLECCIÓN
- La recepción de los morteros se ha de realizar en recipientes reutilizables, estancos y destinados expresamente para tal fin, evitando la mezcla del mortero fresco con morteros más antiguos. - El empleo de los morteros preparados se efectuará antes del tiempo máximo de utilización definido por el fabricante. - La colocación de los morteros, en general, puede dar problemas si se utilizan por debajo de los 0ºC y por encima de los 30-35ºC, o con vientos excesivos (>50 km/h) y secos. 3.4 Paneles de aislamiento - Los materiales utilizados como aislamiento se caracterizan, especialmente, por sus características térmicas y/o acústicas las cuales deberán ser objeto de cálculo. - Se comprobará que el material suministrado corresponde con lo solicitado en proyecto. En este caso, serían los aislamientos de tipo flexible y de origen mineral (en este caso, lana de vidrio). - Cada embalaje contendrá una etiqueta identificativa del fabricante con el tipo, las dimensiones de los paneles o mantas, espesores, densidad, si tiene o no barrera de vapor, sellos de calidad, etc. - El almacenaje del aislamiento estará en zonas secas y protegidas, evitando la exposición directa a la intemperie. 3.5 Lámina impermeabilizante - Cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta deberá aplicarse de acuerdo con las condiciones técnicas para cada tipo de material constitutivo (consultar documentación especializada). - En la aplicación de las láminas deberán tenerse en cuenta las condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes fichas de características técnicas. En todo caso, cuando se interrumpieran los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 3. MATERIALES Y RECEPCIÓN 15
- Los rollos de las láminas impermeabilizantes se colocarán siempre en la misma dirección y a matajuntas, extendiéndolos de forma perpendicular a la línea de máxima pendiente. Se pondrá especial cuidado en que los solapes queden a favor de la corriente de agua. 3.6 Chapa metálica aleada o protegida - Existen muchas posibilidades de realizar los canalones; en este caso, se prevé hacerlo mediante un canalón de chapa metálica (galvanizada, zinc-titanio, acero lacado, …) dispuesto sobre una impermeabilización bituminosa colocada sobre un canal de ladrillo enfoscado (canalón empotrado o encastrado). - Para la realización de los canalones, según el formato de realización, pueden ser necesarias piezas especiales o complementos para efectuar la embocadura con las bajantes, tapón de cierre frontal, remaches y fijaciones para solapes y encuentros, material de soldadura para empalmes, masillas para el sellado de los puntos singulares, etc. - La pendiente del canalón hacia el desagüe será como mínimo del 1 % según el Documento de Salubridad del Código Técnico. No obstante, en canalones encastrados, en la medida de los posible, es preferible aumentar esta inclinación para permitir una más rápida y segura evacuación (~2 %). - Es muy conveniente que en el proyecto venga indicado el grosor de la chapa metálica y el espesor de la capa de protección superficial de ésta. Para usos estándares, las chapas galvanizadas pueden ser 0,7 o 0,9mm; evaluándose otros grosores para requerimientos más específicos. - El desarrollo de la chapa (ancho desplegado del canalón) debe tener en cuenta, además de la escuadría de la propia canal, la dimensión en la que la chapa deberá introducirse debajo de las tejas (mínimo 10 cm; aconsejable 15 cm) y el alto de protección vertical en el encuentro con la cara posterior de los pretiles(≥25 cm). Ver figura 2.17 del CTE/DB-HS-1. - Cuando se recurra a procesos de soldadura de la chapa para resolver zonas de empalme, deberá restituirse el espesor de la capa de protección superficial perdida durante este proceso con un material de calidad análogo al que viene por fabricación. Este proceso de aplicación, en función del tipo de chapa que sea y del nivel de exigencia que se pida en el proyecto, podrá realizarse en frío o en caliente, y en obra o en taller. serie CUBIERTAS 16 COLECCIÓN
3.7 Yesos - El suministro a obra se realiza envasado en sacos, debiéndose almacenar en superficies planas, secas y limpias. - Para su recepción se dispondrá de la documentación de los albaranes del fabricante, sellos de garantía y homologación o calidad certificada. - La pasta de yeso se consigue mediante su amasado con agua. Se le puede añadir algunas adiciones para retrasar su fraguado, aumentar su resistencia, etc., debiendo estar controlado este aspecto para evitar colocar el yeso “muerto”. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 3. MATERIALES Y RECEPCIÓN 17
-Esquema 1- Cobertura de teja dispuesta sobre la capa de compresión y el tablero cerámico. 1 4 PROCESO CONSTRUCTIVO 4.1 Cobertura de teja - Deberá recibirse o fijarse una cantidad de tejas suficientes para garantizar la estabilidad del conjunto, variando la amplitud de este recibido en función de varios parámetros, como son: la pendiente de la cubierta, la altura máxima del faldón, el tipo de material de cobertura y el solape de éste, así como la ubicación geográfica del edificio. - En relación con lo anterior, y en el caso de cubiertas con tejas mixtas o tejas planas, deberán recibirse todas y cada una de las piezas con mortero, preferiblemente de tipo bastardo. Si la tipología es de teja curva, podemos pensar en recibir todas, o en recibirse y macizarse 1 de cada 5 hileras (paralelas a la línea de máxima pendiente), así como las que están en aleros, en limas y en cumbreras. Para pendientes ≥70 % en tejas curvas y del ≥100 % en tejas mixtas y planas, deberá haber una fijación mecánica adicional. - El solape entre piezas (tanto transversal como longitudinal) del material de cobertura (en este caso, teja cerámica) deberá establecerse de acuerdo a su tipología, a la pendiente del faldón y a otros factores relacionados con la ubicación de la cubierta, tales como zona eólica, tormentas y CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 19
altitud topográfica (consultar las F.C.T. del sistema a utilizar y bibliografía especializada). Además de esta ubicación, deben considerarse durante el diseño las características locales del emplazamiento del edificio: situación protegida, normal o expuesta. - Denominaremos bordes laterales a aquellos puntos en los que la cubierta se encuentra con un paramento vertical, pero éste no sobrepasa la altura del plano del faldón perpendicular a él, configurando un hastial. En estos casos, deben utilizarse elementos especiales que además de remate constructivo y estético actúen como goterón, y en su caso, que protejan la línea de encuentro entre la parte inferior de las tejas y el plano de apoyo de éstas -Detalle Constructivo 8-. Los elementos especiales antes indicados volarán lateralmente respecto al plano del paramento inferior. - En las cumbreras y limatesas han de disponerse piezas específicas -Imagen C- que deben solapar 5 cm como mínimo sobre las tejas. Cuando no sea posible el solape entre las piezas de una cumbrera, en un cambio de dirección o en un encuentro de diferentes cumbreras, este punto deberá impermeabilizarse con elementos especiales ad hoc (baberos protectores). -Imagen C- Vista de una cubierta de tejas con sus limahoyas, limatesas y cumbreras. serie CUBIERTAS 20 COLECCIÓN
- En el caso de que uno de los laterales del faldón tenga un encuentro con un paramento vertical, deberá prestarse especial cuidado al remate de toda esta línea de encuentro, de forma que la parte de la canal de las tejas no acometa sobre dicha pared, sino la parte de la cobija. Adicionalmente se protegerá esta unión poniendo encima un tejón (media teja curva, cortada longitudinalmente). - Otra opción para solucionar el encuentro con un paramento vertical es colocar una canal metálica -Imagen D-, que suba varios centímetros por la parte baja de dicha pared, al objeto de protegerla de la acción del agua. - En la línea de alero, las tejas deben sobresalir ≥5 cm (recomendable 10 cm). Por su parte, la distancia máxima que deberían sobresalir sería en una longitud igual a 1/ 2 pieza. Además, para evitar el cabeceo y conseguir el mismo plano de inclinación que las hileras posteriores, debe efectuarse un recalce de esta primera línea de cobertura. - En las limahoyas deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Por su parte, las tejas que vierten sobre ellas deben sobresalir ≥5 cm sobre las limahoyas (recomendable algo más: 8 o 10 cm). -Imagen D- Encuentro con un paramento vertical mediante la interposición de una canal lateral metálica. En este caso, debería tener más altura de protección y un mejor sellado de coronación. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 21
- La separación entre las testas de tejas que confluyen en un limahoya deberá ser al menos 20 cm -Detalle Constructivo 2-. - La geometría de las limahoyas no debe de ser en V, es decir, que el encuentro entre los faldones no se haga en una sola arista de unión, sino en forma de U de tal manera que las ejecutemos con un ancho suficiente (en forma de canalón) posibilitando una mayor cantidad de agua recogida. - Las condiciones de realización y utilización de materiales para las limahoyas, puede considerarse –en general– análogas a las indicadas más adelante para los canalones. - Cuando por necesidades de diseño sea necesario realizar cambios de pendiente (cóncavas o convexas) dentro de un mismo faldón (por ejemplo, para las mansardas) deberán utilizarse piezas prefabricadas o piezas in situ con interposición de baberos protectores que aseguren (junto con la utilización de impermeabilizaciones y sellados) la estanqueidad de este punto singular. Todos los elementos situados en una línea de quiebro deberán ir recibidos y/o fijados. - No deberán colocarse sobre la cobertura elementos que perforen o dificulten la evacuación, tales como mástiles y antenas (que deberán ir sujetos a los paramentos). Los anclajes que fueran imprescindibles hacer, no podrán disponerse nunca en las limahoyas ni en los canalones. En los casos en que su diámetro sea reducido, tampoco es aconsejable que traspasen las tejas por las zonas de la canal, sino por las cobijas. -Imagen E- Proceso de distribución y de colocación de las tejas sobre los faldones de cubierta. serie CUBIERTAS 22 COLECCIÓN
- Alrededor de estos anclajes, deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que han de cubrir una banda del elemento anclado en una altura de 20 cm -como mínimo- por encima del tejado. - Cuando se escoja un fabricante en concreto, todas las piezas deben de utilizarse dentro del modelo escogido -Imagen F-, dado que el encaje y diseño difieren de unos a otros. Como criterio general, siempre se colocarán las piezas ordinarias de cobertura primero -Imagen E-, y posteriormente las piezas especiales (cumbreras, cierres laterales, etc.). - Cuando fuera necesario realizar una junta de dilatación de cubierta, ésta puede hacerse en formato coplanar (la junta no es visible sobre el material de cobertura), o en formato emergido (tiene elementos constructivos que sí pueden visualizarse, dado que están por encima del plano de acabado de las tejas). Este segundo formato permite una mayor seguridad ante la estanqueidad, y además, facilita mucho más las labores de inspección periódica y de mantenimiento de la cubierta -Detalle Constructivo 6-. - Siempre que exista una junta de dilatación estructural, deberá hacerse una junta de dilatación de cubierta -Imagen L-, más aquellas que fueran necesarias según la longitud y la superficie que abarcara la edificación. Todas ellas deberán venir indicadas y representadas en los planos de ejecución del proyecto. - Las reparaciones que sean necesarias efectuar, se realizarán con los materiales y procedimientos de ejecución análogos a los de la construcción original. - Una vez al año, normalmente al final del otoño, las zonas donde se prevea la acumulación de hojarasca, papeles u otros, se revisarán y limpiarán. - Al objeto de facilitar el mantenimiento de la cubierta, es aconsejable colocar ganchos de servicio embebidos en las cumbreras, separados a distancias homogéneas y con la precaución de que su colocación no produzca entrada de agua -Dibujo 2-; consultar las NTE. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 23
Canal Teja ventilación Barrera de pájaros Teja cristal Teja y media Dos tercios Media teja Lateral de plana Soporte chimenea Chimenea Lateral recto izquierdo Lateral recto derecho Lateral curvo derecho Lateral curvo izquierdo Caballete Final caballete Tapón caballete Caballete 4 vías Caballete 3 vías Cuña caballete Detalle decorativo -Imagen F- Ejemplo de piezas especiales y de remate para una gama de tejas cerámicas (Foto: Tejas Borja). serie CUBIERTAS 24 COLECCIÓN
-Dibujo 2- Colocación de gancho de servicio en la cumbrera de una cubierta (en esta visualización se ha decidido omitir la representación de la capa de compresión). CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 25
-Esquema 2- Capa de compresión de mortero de cemento extendido sobre el tablero cerámico. 4.2 Capa de compresión - El espesor de la capa de compresión deberá venir indicado en el proyecto, no debiendo ser nunca menor a 2 cm, en función del grosor del rasillón cerámico y de la distancia entre apoyos del mismo (0,5 m, 0,7 m, 1 m, etc.). No obstante, el espesor habitual suele estar entre 3 y 4 cm -Imagen G-. - Si estuviera previsto que el mortero fuera hidrófugo, deberá incluírsele durante la mezcla el correspondiente aditivo hidrofugante a la masa, siguiendo las indicaciones del fabricante. - Para obtener un mejor reparto de las cargas y para conseguir un funcionamiento más homogéneo y unitario de todo el conjunto (capa de mortero + rasillones cerámicos inferiores) puede pensarse en colocar una malla de acero corrugado -Imagen H- en el centro de su espesor (mallazo de Ø4 ó Ø5). - Durante el extendido del mortero se realizarán maestras para conseguir una superficie plana y uniforme. Después del regleado, se pasará una llana para obtener un acabado liso. 2 serie CUBIERTAS 26 COLECCIÓN
- Se deberá evitar que el mortero pierda adherencia o se fisure, minimizando las retracciones durante su endurecimiento. Para ello, se relacionan a continuación las siguientes medidas: • Preparación del soporte cerámico, el cual debe estar perfectamente limpio de polvo y de materias no adherentes. -Imagen G- Vista de la realización de la capa de compresión en una de las calles de la cubierta. -Imagen H- Disposición de un mallazo sobre el tablero cerámico, previo al extendido de la capa de compresión. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 27
• Humedecer los rasillones, sobre todo en tiempo caluroso, al objeto de impedir que absorba el agua del mortero de cemento. • Colocación de una malla de acero en toda la superficie de la capa de compresión (en su caso), la cual reducirá las retracciones, además de mejorar los otros aspectos antes indicados. • Una vez realizada la capa de mortero, se realizarán riegos de curado para evitar la desecación. Colocación de una lámina impermeabilizante –en su caso– - Si se decidiera colocar una lámina impermeabilizante en los faldones -Imagen I-, deberán adoptarse las medidas necesarias para que la capa de impermeabilización no provoque el deslizamiento y/o fisuración de las capas que estén dispuestas superiormente a ésta. Cuando la pendiente del tejado es superior a la indicada en la Tabla 2.10 del CTE/DB-HS-1 no es necesario la colación de dicha capa; por el contrario, cuando la pendiente es inferior sí debe disponerse. -Imagen I- Colocación de una lámina impermeabilizante en un faldón de cubierta con poca pendiente. Falta por disponer otra capa sobre dicha lámina antes de colocar las tejas. serie CUBIERTAS 28 COLECCIÓN
- Cuando se efectúe la colocación de dicha lámina impermeabilizante, deberán utilizarse sistemas adheridos (normalmente, llevados a cabo con materiales bituminosos o bituminosos modificados). Además de ello, con las pendientes habituales de este tipo de cubiertas, debe pensarse siempre en utilizar también sistemas fijados mecánicamente. Estas fijaciones se dispondrán en las zonas de solape de la impermeabilización para que queden protegidas y no sean puntos de entrada de agua. - Para asegurar convenientemente la adherencia de las láminas de tipo bituminoso a la base donde se sitúen (normalmente sobre la capa de compresión de mortero de cemento), deberá aplicarse una imprimación bituminosa (habitualmente, emulsión de betún o asfalto líquido). Este producto se utiliza en frío, sin diluir, por medio de brocha o rodillo, asegurándose que la superficie a impregnar esté seca, libre de polvo, sin materiales sueltos o mal adheridos, así como carentes de residuos aceitosos o antiadherentes. - Como se ha dicho, la colocación de esta impermeabilización puede favorecer el deslizamiento, por esta razón será muy conveniente la ejecución de ciertas capas adicionales sobre la misma (por ejemplo, un tendido de mortero sobre la lámina) y/o establecer otros procedimientos que aseguren la estabilidad del conjunto. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 29
-Esquema 3- Tablero cerámico formado por el conjunto de rasillones dispuestos en obra. 3 4.3 Tablero cerámico - El tablero cerámico es el conjunto de rasillones ya recibidos y colocados sobre los tabiquillos aligerados, formando la base para la creación del plano que conformará el faldón de la cubierta. - El rasillón es una pieza cerámica de gran formato que recibe distintas denominaciones según las zonas y regiones donde nos encontremos; por ejemplo: machihembrado y bardo -Imagen J-. - Las dimensiones de los rasillones son variables para poder adaptarse a distintas necesidades y diseños. Su longitud varía entre los 50 cm y los 2 m, si bien lo habitual es que tengan 1 m, como medida estándar. Las anchuras más normales son 25 cm y 30 cm. Finalmente, su espesor suele ser de 3,5 cm a 4 cm, aunque pueden llegar a los 6 cm en función de la longitud que tengan. - El lateral de la longitud de la pieza (canto) debe tener un diseño que permita el encaje entre éstas cuando están colocadas. Normalmente este diseño es en machihembrado, de ahí que a la pieza se le conozca y nombre también por esta característica. serie CUBIERTAS 30 COLECCIÓN
- Cuando se confronten las piezas en los apoyos, a sus testas se les aplicará un cordón de mortero de cemento. - Según los modelos y los fabricantes, la forma de la testa puede tener diferentes acabados: recta, biselada, doble biselada y escalonada; siendo la primera la más generalizada. Hay que decir, no obstante, que los acabados diferentes a la de tipo ‘recta’ permiten el vertido de una mayor cantidad de mortero, lo que puede ser interesante porque consigue concentrar mayor volumen de este material justo en la zona de los apoyos. -Imagen J- Proceso de colocación de los rasillones sobre los tabiquillos aligerados. - La zona donde descansen los rasillones (coronación de los tabiquillos aligerados) debe ser continua (que no existan huecos donde no puedan apoyar), homogénea y perfectamente alineada con la pendiente prescrita en proyecto (normalmente 30% o superior). - El apoyo extremo del tablero con los hastiales no debe hacerse de manera que la testa del rasillón quede al descubierto y en el mismo plano vertical exterior que la fábrica que lo forma (ver Figura 9 –pág. 21– del libro ‘Documentos de Orientación Técnica en Cubiertas’, editado también por la Fundación Musaat). En este caso, es deseable que el rasillón cerámico anexo al hastial no apoye sobre éste, salvo que el mencionado hastial tenga un espesor igual o superior a 1 pie. Si el hastial fuera de un espesor menor a 1 pie es aconsejable disponer un tabiquillo adjunto al mismo y cuya coronación esté a menor altura que el hastial (en un grueso igual al del rasillón + la capa de compresión) -Detalle Constructivo 8-. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 31
-Esquema 4- Cámara de aire ventilada situada entre el aislamiento y el tablero cerámico. 4 4.4 Cámara de aire ventilada - En el apéndice A del CTE/DB-HS-1, se define la cámara de aire ventilada como el espacio de separación en la sección constructiva de una cubierta que permite la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de forma que se garantiza la ventilación cruzada. - Una característica muy específica de esta capa de cubierta, es que no es un material de construcción en sí mismo, sino el resultado de dejar una separación vacía entre elementos constructivos. - Durante la construcción de la cubierta debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad dentro de ella. - La cámara de aire debe ventilarse mediante un conjunto de aberturas de tal forma que el cociente entre su área efectiva total Ss (en cm2), y la superficie de la cubierta Ac (en m2) cumpla la siguiente condición: serie CUBIERTAS 32 COLECCIÓN
- El número y distribución de las tejas de ventilación (y por tanto del orificio inferior a realizar en el tablero) deberá hacerse según el grado de ventilación del que quiera dotarse a la cámara de aire. Esto implicará dimensionar estos orificios, así como identificar en proyecto la posición en planta por cada uno de los faldones -Detalle Constructivo 5-. - La falta de realización de estas aberturas, algo excesivamente frecuente, puede provocar distintas problemáticas en la cubierta. Por eso, es necesario que se coloquen siempre tejas de ventilación efectivas, y además si se puede, que se dispongan otros orificios en la parte superior de los hastiales. - Algo esencial, y que no se tiene en cuenta muchas veces, es que el aislamiento debe estar colocado por la parte interior e inferior de la cámara de aire ventilada -Dibujo 3-. Este criterio no se cumple, por ejemplo, cuando se decide aplicar poliuretano proyectado sobre el tablero cerámico, lo cual hace que: 1) o no se pueda ventilar la cámara, o 2) que al ventilarla se puentee y rompa la eficacia de la capa aislante. -Dibujo 3- Ubicación incorrecta y ubicación adecuada del aislamiento en una cubierta inclinada con cámara de aire ventilada. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 33
- Es deseable escoger tejas de ventilación cuya superficie de abertura sea generosa, al objeto de obtener un área de ventilación lo más eficaz posible (lo cual se consigue normalmente con mayor facilidad con aquellas tejas de ventilación diseñadas con una protuberancia en su dorso, que con aquellas que tienen un rehundido). - Durante la ejecución deberá prestarse especial cuidado el verificar que debajo de cada teja de ventilación hay efectivamente practicado un orificio en el tablero cerámico. - Las tejas de ventilación deberán disponer de un sistema (rejilla o similar) que no permita a pájaros o roedores acceder y anidar en la cámara de aire -Imagen K-. En caso de que no sea así, será necesario colocar algún elemento sobre el orificio del tablero y bajo la teja de ventilación que consiga el mismo efecto. - Una forma de diseñar y realizar el cálculo de la ventilación de este tipo de cubiertas está desarrollada en la página 16 del libro ‘Documentos de Orientación Técnica en Cubiertas’ (editado también por la Fundación Musaat). -Imagen K- Vista de la colocación de una teja de ventilación en un faldón de cubierta ya ejecutado. serie CUBIERTAS 34 COLECCIÓN
-Esquema 5- Fábricas de cubierta (tabiquillos) situadas sobre el soporte resistente (forjado). 5 4.5 Fábricas de cubierta - La formación de pendientes de la cubierta deberá tener una cohesión y estabilidad suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes. - Las fábricas de cubierta pueden ser de tres tipos, según su naturaleza y función: tabiquillos aligerados, hastiales y pretiles. A continuación, explicaremos las características principales y posteriormente los aspectos primordiales relativos a su construcción. 4.5.1 Tipos de fábricas de cubierta 4.5.1.1 Tabiquillos aligerados - Se trata de tabiques o tabicones realizados con ladrillo hueco separados entre sí horizontalmente y que sirven como apoyo y formación de pendientes de los faldones dispuestos sobre forjados no inclinados. Comúnmente se denominan en construcción como tabiquillos palomeros, si bien en diversas zonas se les conoce también como tabiquillos conejeros. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 35
- La realización de estos tabiquillos es aconsejable que se efectúe con ladrillo hueco doble (espesor de tabicón), dejando el uso del ladrillo hueco sencillo (espesor de tabique) para casos puntuales: con poca altura de coronación y cuando la distancia entre sí de los tabiquillos sea reducida. Por el contrario, para casos especiales, para ciertos tabiquillos bajo la cumbrera, para tabiquillos con mayor separación entre calles, para los que sean muy altos o con más carga… puede pensarse en disponer el ladrillo de forma acostada (levantar una citara en lugar de un tabicón), o incluso –si fuera preciso–, realizarlo con ladrillo hueco triple. - La separación horizontal entre los ladrillos se hará distanciando éstos un cuarto de su longitud (las piezas cerámicas se apoyarán solo por sus extremos). Debe considerarse un error grave el ejecutar tabiquillos sin huecos entre los ladrillos, pues inhabilitaría la ventilación cruzada del aire, conformando múltiples cámaras estancas bajo el tablero que favorecerían la aparición de condensaciones. - Se asegurará que los huecos entre ladrillos de cada hilada, queden cerrados superiormente por la hilada siguiente, manteniendo la misma separación entre ladrillos que en la primera hilada. En su levante, se verificará que los tabiquillos estén perfectamente alineados, aplomados y con la inclinación superior adecuada a la pendiente prescrita. - La coronación de los tabiquillos no debe finalizarse en cada hilada con el ladrillo cortado en cuña sin más, pues haría que el tablero cerámico no tuviera un apoyo continuo y homogéneo, dado que en muchos puntos tendría un espacio hueco debajo. Para mejorar este hecho, debería ejecutarse, al menos, una maestra de remate superior realiza con mortero de cemento (o con pasta de yeso). Esta maestra deberá estar totalmente fraguada cuando se pongan los rasillones, de forma que no exista adherencia. - Una solución mejor que la maestra antes referida, sería acabar superiormente cada tabiquillo con una hilada continua de ladrillos -Imagen L-, sin separación entre las testas, y colocada con la inclinación que indique el proyecto (paralela a la línea de máxima pendiente: habitualmente un 30 %) -Dibujo 4-. A esta solución la denominaremos ‘tabiquillo con coronación de hilada continua de ladrillo’. serie CUBIERTAS 36 COLECCIÓN
-Dibujo 4- Formas de terminación de la coronación de los tabiquillos aligerados. - Durante el levante de los tabiquillos debe mantenerse presente un cordel que marque la cota de finalización de éstos y que señale la pendiente que debe de conseguirse. - La separación entre los tabiquillos será normalmente de 1 m, si bien pueden ejecutarse con otras separaciones si el proyecto así lo contempla (y se ajusta a la longitud de los rasillones disponibles comercialmente). Al espacio que se forma entre cada uno de los tabiquillos lo denominaremos ‘calle’. - Hay diversas variantes de tabiquillos1, según su uso y cometido. • Tabiquillo ordinario: Es el habitual y el que forma de manera estándar la formación de pendientes de la cubierta -Imagen L-. Su trazado debe hacerse perpendicular a la línea de alero, y nunca paralelo a ésta. 1 A falta de una denominación específica y habitualmente reconocida por todos, los autores han decidido utilizar los siguientes nombres: tabiquillo ordinario, tabiquillo de cumbrera, tabiquillo de lima y tabiquillo de arriostramiento. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 37
-Imagen M- Proceso de la ejecución de un tabiquillo de cumbrera. -Imagen L- Acabado de la coronación de los tabiquillos aligerados con una hilada continua de ladrillo, dispuesta con una inclinación igual a la línea de máxima pendiente de la cubierta. A la izquierda puede verse también dos fábricas pareadas para la resolución de una junta de dilatación. • Tabiquillo de cumbrera: Es el que se sitúa debajo de la línea de cumbrera, tal como indica su nombre -Imagen M-. Es deseable que esté enjarjado con todos los demás que acometan a él. En función de su altura y longitud (u otros condicionantes) puede ser conveniente que se realice con un porcentaje de huecos menor que los tabiquillos ordinarios. Incluso, si fuera preciso según las características del diseño, la ubicación de la obra y las solicitaciones, puede considerarse ejecutarlo con una citara de ladrillo hueco doble o con ladrillo hueco triple. serie CUBIERTAS 38 COLECCIÓN
• Tabiquillo de lima: Es aquel que se sitúa debajo de las líneas de confluencia entre los faldones, formando limatesas o limahoyas. Bajo estas últimas es conveniente que se levanten dos tabiquillos de forma pareada, de manera que se pueda conformar un espacio para la recepción y canalización del agua, con suficiente capacidad de desagüe (limahoya en forma de U). • Tabiquillo de arriostramiento: Son aquellos que se ejecutan perpendicularmente respecto al tabiquillo ordinario para dar a éstos mayor estabilidad y engarce transversal. A pesar de que en muchos casos son necesarios, no es habitual que se lleven a cabo. Cuando la altura de la cumbrera sea mayor a 2,5 m es deseable realizarlos (valor orientativo), si bien deberán de tenerse en cuenta otros parámetros (como el espesor de los tabiquillos ordinarios, el ancho de las calles y la exposición de la cubierta) para decidir el criterio concreto en cada obra. Para algunos autores, el tabiquillo de arriostramiento debe ponerse a una distancia tal que entre dos de ellos el desnivel del faldón no sea superior a 1 m. 4.5.1.2 Hastiales - Como se sabe, el hastial, piñón o culata es el muro triangular de la parte superior de un edificio delimitado entre el último forjado y los faldones de la cubierta -Imagen N-. Cuando el hastial forma parte de la fachada se denomina frontón. -Imagen N- Vista del lateral de una cubierta en ejecución: hastial realizado con fábrica de ladrillo perforado. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 39
- Cuando el hastial no está tapado, no es medianero o contiguo a otra construcción, es posible (y recomendable) ubicar en él aberturas de ventilación en su parte superior de forma que se pueda airear la cámara de aire también por aquí. - En numerosas ocasiones es el primer elemento que se levanta sobre el forjado de cubierta. Se ejecuta con mayor habitualidad con fábrica de ladrillo cerámico perforado. - En caso de que se apoyen sobre el hastial los rasillones (como alternativa a hacerlo sobre un tabiquillo adosado a él), dichos rasillones no deberán tener sus testas más allá del eje del hastial. - El proceso de modulación se hará de tal forma que no sea necesario la utilización de piezas de dimensión menor a 1/ 2 soga (mitad longitudinal de un ladrillo), ni menor a 1 grueso (alto de los ladrillos). 4.5.1.3 Pretiles - Si el pretil se realizara de 1 pie de espesor, los ladrillos deberán situarse en la misma hilada colocándolos a soga y a tizón alternos (aparejo gótico simple), evitando realizarlo solo a tizón. No obstante, es más deseable realizar un pretil de 2 medios pies de ladrillo perforado (entrelazados) -Detalle Constructivo 3-. - Si la fábrica se realizara de 1/ 2 pie de espesor, hay que evaluar la conveniencia de colocarle pilastras rigidizadoras -Detalle Constructivo 7-. 4.5.2 Condiciones generales de ejecución En el levante de las fábricas se tendrán en cuenta estos aspectos generales: - La disposición de la primera hilada de ladrillos sobre el borde del forjado (pretiles y hastiales) debe cumplir la condición de que su ancho de apoyo sea ≥ 2/ 3 de su espesor (y por tanto, que la parte volada sea ≤ 1/ 3). - La colocación de las piezas se hará a “restregón y muñequeo”, asegurando que el mortero que se ha aplicado previamente rebose por las llagas (juntas verticales) y tendeles (juntas horizontales). - En general, la mezcla de agarre deberá macizar la totalidad del espesor de las juntas y del grosor de la fábrica. Si durante la colocación de las serie CUBIERTAS 40 COLECCIÓN
piezas, el mortero no hubiera rebosado por alguna de las juntas (horizontales o verticales), se añadirá la cantidad de mezcla necesaria y se presionará con la paleta. - Una vez colocados los ladrillos, éstos no deben moverse para asegurar la adherencia con el mortero. - Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado, especialmente en condiciones climáticas con baja humedad ambiente, altas temperaturas o fuertes corrientes de aire. - El solape (o monte) entre ladrillos será igual o mayor al 40% de su longitud, y nunca menor que 4 cm. - En las esquinas, rincones o encuentros, el solape no será menor que la dimensión de su tizón. En el resto del paño, pueden emplearse piezas cortadas para conseguir el solape preciso. - En caso de que esté previsto la colocación de armaduras en las juntas horizontales, se colocarán lo más centradas posible de su grosor y bien envueltas por el mortero. - Si hubiese que retirar algunas piezas, se debe eliminar también el mortero aledaño. Después de ello, se limpiarán los ladrillos de restos de mortero y se aplicará una nueva mezcla sobre la fábrica que se esté levantando. 4.5.3 Encuentros y puntos singulares 4.5.3.1 Canalones encastrados - El canalón empotrado o encastrado es la tipología concebida para la solución constructiva que se prevé en esta monografía -Detalle Constructivo 3-. Este canalón debe hacerse en la parte posterior al pretil y con un ancho suficiente para permitir una adecuada recepción del agua de lluvia, pero también para efectuar un fácil y correcto proceso de mantenimiento. Más allá de los cálculos necesarios a hacer, según la ubicación del edificio y lo previsto en la normativa en vigor, los autores creen que su ancho debería ser ≥25 cm. Cuando el canalón recoja el agua por ambos lados -de dos faldones- (y teniendo en cuenta que el CTE prevé un vuelo mínimo de las tejas ≥5 cm) el ancho del canalón se aumentará para ser siempre ≥30 cm. CUBIERTA INCLINADA DE TEJA CERÁMICA SOBRE TABIQUILLOS ALIGERADOS Y AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO 4. PROCESO CONSTRUCTIVO 41
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